《管理學(xué)第九章 螺紋刀具課件》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《管理學(xué)第九章 螺紋刀具課件(26頁珍藏版)》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、第一節(jié)第一節(jié) 螺紋車刀螺紋車刀第二節(jié)第二節(jié) 絲錐和板牙絲錐和板牙第三節(jié)第三節(jié) 螺紋銑刀螺紋銑刀第四節(jié)第四節(jié) 塑性變形法加工螺紋塑性變形法加工螺紋第一節(jié)第一節(jié) 螺紋車刀螺紋車刀a)高速鋼外螺紋車刀 b)焊接式硬質(zhì)合金外螺紋車刀c)機(jī)夾式硬質(zhì)合金外螺紋車刀 d)機(jī)夾式硬質(zhì)合金內(nèi)螺紋車刀螺紋車刀種類螺紋車刀種類 優(yōu)點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,通用性好。缺點(diǎn):缺點(diǎn):生產(chǎn)效率較低,加工質(zhì)量主要決定于操作工人的技術(shù)水平、車床精度和螺紋車刀本身的制造精度 應(yīng)用:應(yīng)用:中、小批量及單件螺紋的加工。螺紋刀具材料主要用高速鋼和硬質(zhì)合金制造。螺紋車刀特點(diǎn)及應(yīng)用螺紋車刀特點(diǎn)及應(yīng)用一、螺紋車刀對刀刃的要求一、螺紋車刀
2、對刀刃的要求 螺紋車刀屬于成形刀具,其切削部分的形狀應(yīng)當(dāng)和螺紋牙型的溝槽相符合。車刀的切削刃必須是直線刀刃要求鋒利無崩刃刀面表面粗糙度小二、螺紋車刀的主要角度二、螺紋車刀的主要角度1刀尖角(刀尖角(r)螺紋車刀的刀尖角刀尖角是指螺紋車刀兩側(cè)切削刃在基面上投影的夾角。刀尖角r的大小取決于螺紋的牙型角,為了保證加工出的螺紋牙型正確,刀尖角要等于牙型角,即r=。高速切削時(shí),螺紋車刀實(shí)際刃磨的刀尖角應(yīng)略小于牙型角,即r。2背前角(背前角(p)在背平面內(nèi),前刀面與基面的夾角稱為背前角背前角。為了使切削順利和減小表面粗糙度的值,一般高速鋼螺紋車刀背前角p=515,而硬質(zhì)合金螺紋車刀背前角p=0。螺紋車刀背
3、前角及其對螺紋牙型角的影響 實(shí)際工作中,通常用一塊特制的螺紋角度樣板來測量兩側(cè)刃夾角,測量時(shí),樣板水平放置,再用透光法檢查,這樣測出的角度近似或等于螺紋牙型角。用特制的樣板檢查刀尖角a)正確 b)不正確3兩側(cè)刃后角和前角兩側(cè)刃后角和前角(1)車刀兩側(cè)刃后角的變化)車刀兩側(cè)刃后角的變化 如果保證螺紋車刀兩側(cè)的工作后角為35,則車刀的刃磨 后角應(yīng)為:oL=oLe+=(35)+oR=oRe=(35)式中:oL、oR 車刀左、右兩側(cè)刃刃磨后角;oLe、oRe 車刀左、右兩側(cè)刃工作后角(一般取35);螺紋升角。例例91 車削螺紋升角730的右旋螺紋,螺紋車刀兩側(cè)刃的后角各應(yīng)磨成多少度合適?解:如選工作后
4、角為330,則螺紋車刀兩側(cè)刃的后角為:oL=oLe+=(35)+330+73011 oR=oRe-=(35)3307304(2)車刀兩側(cè)刃前角的變化)車刀兩側(cè)刃前角的變化 1)如圖b所示,將車刀前端的刀刃垂直于螺旋線安裝(法向安裝),即保證前刀面與工作基面重合,這時(shí)兩側(cè)刀刃的工作前角都為0,適用于粗車。2)如圖c所示,沿兩側(cè)刃磨較大前角的卷屑槽,這樣車削時(shí)即使前角減小,也不會(huì)出現(xiàn)負(fù)值,保證切削順利,適用于精車。3)如圖d所示,既法向裝刀又磨卷屑槽,保證切削時(shí)兩側(cè)都有一定的前角,切削更順利,適用于粗車。三、螺紋車刀刀具圖示例(右旋螺紋)三、螺紋車刀刀具圖示例(右旋螺紋)1高速鋼普通螺紋車刀高速鋼
5、普通螺紋車刀 a)粗車刀 b)精車刀2硬質(zhì)合金普通螺紋車刀硬質(zhì)合金普通螺紋車刀 3高速鋼米制梯形螺紋車刀高速鋼米制梯形螺紋車刀 a)粗車刀 b)精車刀第二節(jié)第二節(jié) 絲錐和板牙絲錐和板牙一、絲錐一、絲錐1普通絲錐的結(jié)構(gòu)普通絲錐的結(jié)構(gòu) 絲錐是加工內(nèi)螺紋并能直接獲得螺紋尺寸的標(biāo)準(zhǔn)螺紋刀具,它的基本結(jié)構(gòu)是一個(gè)有軸向槽的外螺紋。a)手用絲錐 b)機(jī)用絲錐 c)絲錐結(jié)構(gòu)組成2螺旋絲錐螺旋絲錐 螺旋絲錐可控制排屑方向:加工通孔右旋螺紋用左旋槽絲錐,使切屑從孔底排出。加工盲孔右旋螺紋用右旋槽絲錐,使切屑從孔口排出。a)左螺旋槽 b)右螺旋槽3拉削絲錐拉削絲錐 拉削絲錐可以加工梯形、方形、三角形單線和多線內(nèi)螺紋
6、。在普通車床上一次拉削成形,效率很高,操作簡便,質(zhì)量穩(wěn)定,表面粗糙度可達(dá)Ra1.60.8m。拉削絲錐的結(jié)構(gòu)及其工作原理二、板牙二、板牙 板牙是加工與修整外螺紋時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)刀具,也叫圓板牙圓板牙。它的基本結(jié)構(gòu)是一個(gè)螺母,軸向開出容屑孔以形成切削齒和前刀面。其結(jié)構(gòu)簡單,制造使用方便,價(jià)格低廉,故在單件、中、小批生產(chǎn)中應(yīng)用很廣。圓板牙 第三節(jié)第三節(jié) 螺紋銑刀螺紋銑刀一、盤形螺紋銑刀一、盤形螺紋銑刀盤形螺紋銑刀用于粗切蝸桿或梯形螺紋。盤形銑刀是加工螺紋的成形刀具,因而銑刀的齒廓形狀應(yīng)與螺紋槽形一致。二、梳形螺紋銑刀二、梳形螺紋銑刀 梳型螺紋銑刀又叫做組合螺紋銑刀。適用于在專用銑床上加工螺距不大、長度較短的
7、三角形螺紋。螺紋銑刀工作情況a)盤形螺紋銑刀 b)梳形螺紋銑刀三、高速銑削螺紋刀盤三、高速銑削螺紋刀盤 高速銑削螺紋刀盤是裝有幾把硬質(zhì)合金成形刀頭的刀盤,可以高速銑削各種內(nèi)、外螺紋,這種加工方法又稱為旋風(fēng)銑削旋風(fēng)銑削法法,是一種先進(jìn)高效的螺紋加工方法。高速銑削螺紋刀盤工作原理四、螺紋切頭四、螺紋切頭 螺紋切頭是一種高生產(chǎn)率、高精度的螺紋刀具,常用的有圓梳刀外螺紋切頭和徑向平梳刀內(nèi)螺紋切頭。a)圓梳刀外螺紋切頭 b)徑向平梳刀內(nèi)螺紋切頭螺紋切頭其特點(diǎn)為:螺紋切頭其特點(diǎn)為:1梳刀徑向能自動(dòng)開合,切頭快速退回,生產(chǎn)率高。2梳刀能精確的磨制和準(zhǔn)確調(diào)整尺寸,加工螺紋質(zhì)量較高。3切頭安裝一種規(guī)格的梳刀后(
8、各把梳刀相互間按順序錯(cuò)開1/z螺距),直徑有一定的調(diào)整范圍,同時(shí)在一種切頭體上,可以更換幾種規(guī)格的梳刀,加工范圍大。4刀具重磨次數(shù)多,使用壽命長,但它結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本較高,故適用于大批大量生產(chǎn)。多應(yīng)用在自動(dòng)機(jī)床、組合機(jī)床以及轉(zhuǎn)塔車床上。五、螺紋立銑刀五、螺紋立銑刀 數(shù)控銑床、加工中心常用螺紋立銑刀加工螺紋??赊D(zhuǎn)位螺紋立銑刀第四節(jié)第四節(jié) 塑性變形法加塑性變形法加工螺紋工螺紋 概念:概念:利用壓力使金屬材料產(chǎn)生塑性變形,以制造各種圓柱形和圓錐形螺紋的方法。優(yōu)點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):此加工方法的生產(chǎn)率和加工質(zhì)量都很高,螺紋力學(xué)性能好,工具使用壽命長,在標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。一、滾絲輪一、滾絲輪 工作時(shí),兩滾絲輪同向等速旋轉(zhuǎn),工件置于兩滾絲輪之間的支承板上,一滾絲輪(動(dòng)輪)向另一滾絲輪(靜輪)進(jìn)給時(shí),工件逐漸被壓形成螺紋。兩輪中心距到達(dá)預(yù)定尺寸后,停止進(jìn)給,繼續(xù)滾轉(zhuǎn)幾周修正螺紋廓形,隨后動(dòng)輪退回,卸下工件。二、搓絲板二、搓絲板 下板為靜板,裝在機(jī)床夾座內(nèi),靜止不動(dòng)。上板為動(dòng)板,裝在縱向移動(dòng)的滑枕上。當(dāng)工件進(jìn)入兩板之間,立即被搓絲板夾住而隨之滾動(dòng),最終滾壓出螺紋。