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1、課程設(shè)計說明書1目錄前言1課程設(shè)計的目的12課程設(shè)計的基本任務(wù)與要求12、1、設(shè)計任務(wù)12、2、設(shè)計基本要求13設(shè)計說明書的編寫1第一章零件工藝設(shè)計與工裝設(shè)計1零件工藝設(shè)計與工裝設(shè)計的基本任務(wù)22零件工藝設(shè)計與工裝設(shè)計的設(shè)計要求23零件工藝設(shè)計與工裝設(shè)計的方法和步驟23、1生產(chǎn)綱領(lǐng)的計算與生產(chǎn)類型的確定23、2零件圖審查23、2、1了解零件圖的功用及技術(shù)要求23、2、2分析零件的結(jié)構(gòu)工藝性23、3毛坯的選擇23、31毛坯的種類23、32鑄件制造方法的選擇23、33鑄件的尺寸公差與加工余量33、331鑄件的尺寸公差33、332鑄件的加工余量33、333鑄件最小孔徑33、3、4毛坯零件合圖33、4
2、定位基準(zhǔn)的選擇33、4、1夾具設(shè)計研究原始資料33、4、2擬定夾具的結(jié)構(gòu)方案43、4、2、1確定夾具的類型43、4、2、2確定工件的定位方式及定位元件的結(jié)構(gòu)43、4、2、3確定工件的夾緊方式，計算夾緊力并設(shè)計夾緊裝置4課程設(shè)計說明書23、4、2、4確定刀具的導(dǎo)向方式或?qū)Φ堆b置43、4、2、5確定夾具體的結(jié)構(gòu)類型43、4、3夾具總圖設(shè)計53、4、3、1繪制總裝圖的注意問題53、4、3、2繪制總裝圖的步驟53、4、3、3夾具總圖上尺寸及精度、位置精度與技術(shù)要求的標(biāo)注53、4、3、4夾具公差與配合的選擇53、4、3、5各類機床夾具的公差和技術(shù)要求的確定63、4、4夾具精度的校核73、4、5繪制夾具零
3、件圖樣73、4、6夾具總體結(jié)構(gòu)分析及夾具的使用說明73、5擬定工藝路線173、5、1確定各表面的加工方法173、5、2加工順序的安排173、5、3確定加工余量183、5、4計算工序尺寸及公差293、6確定各工序切削用量293、7機床及工藝裝備的選擇303、8工時定額的計算與確定303、9工藝規(guī)程卡的填寫314、設(shè)計小結(jié)33參考文獻書目33課程設(shè)計說明書31課程設(shè)計的目的機械制造技術(shù)設(shè)計是培養(yǎng)機械工程類專業(yè)學(xué)生應(yīng)職應(yīng)崗能力的重要實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，它要求學(xué)生能全面綜合地運用所學(xué)的理論和實踐知識，進行零件機械加工工藝規(guī)程和工藝裝備的設(shè)計。其基本目的是：（1）培養(yǎng)工程意識。（2）訓(xùn)練基本技能。（3）培養(yǎng)
4、質(zhì)量意識。（4）培養(yǎng)規(guī)范意識。2設(shè)計的基本任務(wù)與要求2、1、設(shè)計任務(wù)（1）設(shè)計一個中等復(fù)雜的零件的加工工藝規(guī)程；（2）設(shè)計一個專用夾具；（3）編寫設(shè)計說明書。2、2、設(shè)計基本要求（1）內(nèi)容完整，步驟齊全。（2）設(shè)計內(nèi)容與說明書的數(shù)據(jù)和結(jié)論應(yīng)一致，內(nèi)容表達(dá)清楚，圖紙準(zhǔn)確規(guī)范，簡圖應(yīng)簡潔明了，正確易懂。（3）正確處理繼承與創(chuàng)新的關(guān)系。（4）正確使用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。（5）盡量采用先進設(shè)計手段。3設(shè)計說明書的編寫說明書要求系統(tǒng)性好、條理清楚、語言簡練、文字通順、字跡工整、圖例清晰、圖文并茂，充分表達(dá)自己的見解，力求避免抄書。課程設(shè)計說明書4第一章工藝設(shè)計與工裝設(shè)計1基本任務(wù)：（1）繪制零件工件圖一張；（2
5、）編寫設(shè)計說明書一份；（3）收集和研究原始資料，為夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計做好技術(shù)準(zhǔn)備。（4）初步擬定夾具結(jié)構(gòu)方案，繪制夾具結(jié)構(gòu)草圖，進行必要的理論計算和分析。選擇最佳的夾具結(jié)構(gòu)方案，確定夾具精度和夾具總圖尺寸、公差配合與技術(shù)要求。（5）繪制夾具總圖，編寫設(shè)計說明書。（6）編制夾具特殊使用維護、操作、制造方面的說明或技術(shù)要求。2設(shè)計要求：（1）應(yīng)保證零件的加工質(zhì)量，達(dá)到設(shè)計圖紙的技術(shù)要求；（2）在保證加工質(zhì)量的前提下，盡可能提高生產(chǎn)效率；（3）要盡量減輕工人勞動強度，必須考慮生產(chǎn)安全、工業(yè)衛(wèi)生等措施；（4）在立足本企業(yè)的生產(chǎn)條件基礎(chǔ)上，盡可能采用國內(nèi)外新技術(shù)、新工藝、新裝備；（5）工藝規(guī)程應(yīng)正確、完整、簡潔、清晰；（6）工藝規(guī)程應(yīng)滿足規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化要求；（7）夾具設(shè)計保證工件的加工精度；（8）提高生產(chǎn)效率；（9）工藝性好；（10）使用性好；（11）經(jīng)濟性好。3方法和步驟：31生產(chǎn)綱領(lǐng)的計算與生產(chǎn)類型的確定生產(chǎn)類型生產(chǎn)綱領(lǐng)（件/年）小批生產(chǎn)中型零件（430KG）10200
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