建筑工程施工檢測試驗計劃.doc

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1、目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工部署4四、項目檢驗試驗管理制度4五、試驗方案6六、材料試驗計劃11附錄一、砼拌合物坍落度試驗方法14附錄二、砼試塊制作及養(yǎng)護15附錄三 砂漿試塊制作及養(yǎng)護16施工檢測試驗計劃一、編制依據(jù)1.1XX公司NN基地職工周轉(zhuǎn)房大樓工程施工圖。1.2NN市建設(shè)工程項目規(guī)范管理實用手冊1.3 現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范、技術(shù)標準、操作規(guī)程及廣西地方規(guī)定。標 準 編 號標 準 名 稱GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50208-2002地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002砌體工程施工

2、質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范二、工程概況本工程位于NN市瑯東新區(qū)民族大道延長線南側(cè)、青秀路西側(cè)，民族大道126號，為XX水電開發(fā)有限公司投資建設(shè)的NN基地職工周轉(zhuǎn)房大樓工程，總建筑面積49436m2（其中地上面積34776m2，地下面積為14660m2）。建筑物總長度66.30米，寬56.09米；建筑物

3、地下四層，地上三十層。2.1墻體2.1.1承重墻：地下室承重墻均為鋼筋混凝土墻，為S8、S10鋼筋砼抗?jié)B墻。地上承重墻均為鋼筋混凝土墻。2.1.2非承重墻：外圍護填充墻采用200厚長600寬200的加氣混凝土砌塊，建筑物內(nèi)隔墻分別用100、150、200厚加氣塊砌筑。2.2外墻裝修種類：干掛石材墻面，涂料墻面、玻璃幕墻。2.3內(nèi)墻面做法有：涂料墻面，面磚墻面，水泥砂漿墻面。2.4天棚做法：水泥砂漿、混合砂漿頂棚，涂料，吊頂。2.5樓地面做法：水泥砂漿地面、細石砼地面、地磚地面、環(huán)氧砂漿自流平地面。2.6防水做法：1）筏板底、地下室外墻外側(cè)為3+3厚濕鋪防水卷材；2）屋面為3+3厚雙層SBS改性

4、瀝青防水卷材；3）衛(wèi)生間、廚房、淋浴間為1.5厚環(huán)保型聚氨酯涂料。2.7 門窗：外門窗采用鋁合金窗、鋁合金門飄窗、鋁合金門聯(lián)窗；鋼質(zhì)門、鋼制防火門、全玻門、鋁合金門、木門、防火卷簾，密閉門、人防防護密閉門。2.8混凝土強度等級如下表：部位柱、內(nèi)墻頂板、梁樓梯外墻基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)C40 S8地下四層-地下一層C55C40C30C40一層二層C55C30C30三層-六層C50C30C30七層-十層C45C30C30十一層-二十層C40C30C30二十一-機房層C35C30C30注:地下室外墻防水等級為S8，人防頂板混凝土防水等級為S6。2.9鋼筋規(guī)格、直徑：1）6.5、8、102）10、12、1

5、4、16、18、20、22、25、28、322.10水泥：砌筑工程、裝修工程等現(xiàn)場使用P.S 32.5#礦渣硅酸鹽水泥。2.10節(jié)能概況1）屋頂板保溫采用60厚泡沫玻璃板；2）外墻保溫層：采用外墻外保溫EVB保溫砂漿。3）外窗：斷橋鋁合金LOW-E中空玻璃保溫、隔熱門窗。三、施工部署嚴格執(zhí)行國家規(guī)范，能及時、準確、完整、真實的提供工程所需數(shù)據(jù)，同時保證施工生產(chǎn)順利進行，保證檢驗、試驗工作嚴格按照規(guī)范標準和NN市質(zhì)量監(jiān)督總站的規(guī)定進行落實。加強項目檢驗、試驗工作管理，建立領(lǐng)導小組，制訂項目檢驗、試驗管理辦法。試驗工作職責如下：3.1項目工程師：領(lǐng)導檢驗、試驗工作。3.2技術(shù)部：責任工程師負責試驗

6、檢驗工作質(zhì)量的復查、申報及質(zhì)量問題的處理跟蹤管理。設(shè)專人負責進貨和工程試驗工作管理，辦理對外委托試驗和合格分承包方（試驗單位）評審，匯總試驗資料工作。根據(jù)有關(guān)檢驗、試驗的要求，審核檢驗、試驗報告，匯總有關(guān)技術(shù)資料。3.3質(zhì)量部：審核試驗檢驗程序、檢查試驗資料，負責對材料試驗檢驗質(zhì)量檢查領(lǐng)導。3.4物資部：按規(guī)范規(guī)定負責材料的進貨、取樣、運輸，并索取材質(zhì)證明、試驗報告，及時記錄臺帳并反饋質(zhì)量部和試驗員。3.5試驗員：直接全面負責試驗、檢驗的取樣、委托、收集資料、反饋信息的工作；負責試件、試塊的養(yǎng)護、運輸?shù)裙芾砉ぷ鳎蛔龊迷囼炁_帳的管理工作，嚴把材料試驗關(guān)。四、項目檢驗試驗管理制度4.1見證取樣和送

7、檢是指在建設(shè)單位或工程監(jiān)理單位人員的見證下，由施工單位的現(xiàn)場試驗人員對工程中涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和材料在現(xiàn)場取樣，并送至經(jīng)過省級以上建設(shè)行政主管部位對其計量認證的質(zhì)量檢測單位進行檢測。4.2在施工過程中，見證人員應(yīng)按照見證取樣和送檢計劃，對施工現(xiàn)場的取樣和送檢進行見證，取樣人員應(yīng)在試樣或其包裝上作出標識、封志。并應(yīng)標明工程名稱、取樣部位、取樣日期、樣品名稱和樣品數(shù)量，并由見證人員和取樣人員簽字。4.3見證取樣和送檢的試驗管理程序,見下圖:見證取樣和送檢管理程序編制單位工程施工試驗計劃/（施工單位編制）制定見證取樣和送檢計劃/（建設(shè)或監(jiān)理單位依據(jù)施工試驗計劃編制）向試驗室遞交（有見證取樣和送

8、檢見證人備案書）/（建設(shè)或監(jiān)理單位遞交）旁證現(xiàn)場取樣/（見證人員、施工單位試驗人員）監(jiān)護、封樣、試樣并連同見證記錄同送試驗室/（見證人員和施工單位現(xiàn)場試驗人員同送）檢查、核對試樣/（試驗室）執(zhí)行（試驗管理程序）/（試驗室）簽發(fā)報告，加蓋“有見證試驗”專用章/（試驗室）注：不符合要求的試驗結(jié)果，試驗室通知承監(jiān)工程的質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)和見證人員施工單位匯總試驗資料，與其他施工資料共同歸入工程檔案4.4下列建筑給排水及通風工程、建筑電氣工程所用的材料、成品、半成品、年見證取樣和送檢的數(shù)量按每批數(shù)量的3%抽取，且不少于一組（件）。a、用于給排水、通風安裝工程的管道、閥門；b、用于電氣安裝工程的電線、電纜、開

9、關(guān)、插座、配電箱。4.5材料進場試驗4.5.1物資部根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定及公司制定的物資驗證管理實施細則和項目技術(shù)質(zhì)量部的有關(guān)要求，對進場材料、半成品取樣送檢和進行試驗。4.5.2技術(shù)部和質(zhì)量部負責檢驗試驗結(jié)果的審定，對其不合格提出評定和處理意見，并報項目經(jīng)理（或其授權(quán)人）批準實施。4.5.3對監(jiān)理、業(yè)主（顧客）要求認可的檢驗、試驗結(jié)果，由技術(shù)部、質(zhì)量部負責。會同物資部選樣、報驗或?qū)嵉貦z查。4.5.4進場的材料和半成品，因施工急需而需要放行時，應(yīng)由質(zhì)量工程師向項目總工程師申報，由項目總工程師批準，并有單獨、明確的標記和記錄，以便一旦發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求時，能立即追回和更換。不能追回和更換的材料不允許

10、急需放行。4.5.5物資部按規(guī)格、批量記錄試驗結(jié)果并交資料員保存有關(guān)資料。五、試驗方案5.1地基土和回填土5.1.1對灰土地基檢驗數(shù)量：每單位工程不應(yīng)少于3點，1000m2以上工程，每100m2至少有1點；3000m2及其以上工程，每300m2至少有1點?；勖?0延米應(yīng)有1點。5.1.2對土方工程，檢查點為每100-400m2取1點，但不應(yīng)少于10點；長度、寬度和邊坡均為每20米取1點，每邊不應(yīng)少于1點。5.1.3采用環(huán)刀取樣時，取樣點應(yīng)位于每層2/3的深度處5.2鋼筋原材和機械連接試驗5.2.1鋼筋原材試驗要有出廠證明，又要有復試報告，每批應(yīng)由同一廠別，同一爐罐號，同一規(guī)格、同一進場時間、

11、熱軋光圓鋼筋和冷軋帶肋鋼筋組成，不大于60噸為一批，熱軋帶肋鋼筋和熱軋光圓鋼筋分別在兩根鋼筋上各取拉、彎試件2個；經(jīng)復試合格后才能使用。熱軋鋼筋及冷拉鋼筋拉伸試樣的長度不小于200+10d，冷彎試樣的長度不小于150+5d；冷軋帶肋鋼筋拉伸試樣的長度應(yīng)不小于300mm，冷彎試樣的長度應(yīng)不小于200mm。5.2.2本工程施工機械連接，必須有接頭的型式檢驗報告、進場材質(zhì)證明、合格證和現(xiàn)場檢驗報告外觀檢查及取樣要求如下：外觀檢查：操作人員應(yīng)認真逐個檢查接頭的外觀質(zhì)量，首先應(yīng)注意鋼筋與套筒的規(guī)格應(yīng)一致，外露絲扣不得超過一個完整扣。質(zhì)量員用力矩扳手抽檢接頭擰緊度?，F(xiàn)場檢驗與驗收：鋼筋連接作業(yè)開始前及施工

12、過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋進行接頭連接工藝檢驗，工藝檢驗應(yīng)符合下列要求：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根，接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進行抗拉強度試驗；三根接頭試件的抗拉強度均不小于被連接鋼筋實際抗拉強度0.95倍?，F(xiàn)場檢驗應(yīng)進行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗；直螺紋接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。用力矩扳手抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量為：柱、剪力墻暗柱按接頭數(shù)的15%，且每個構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個接頭；墻體每100個接頭作為一個驗收批，每批抽檢三個接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如

13、有一個接頭不合格，則該驗收批應(yīng)逐個檢查，對查出的不合格接頭應(yīng)進行補強。5.3水泥試驗水泥即要有出廠證明，又要有復試報告。同廠家、品種、標號、進廠時間、袋裝水泥200噸、散裝水泥500噸一批，分別從20袋中或罐車中抽取等量（四分法縮分）12Kg，存放期超過3個月的水泥，使用前必須進行復試。并按復試結(jié)果使用。5.4砼試驗5.4.1預(yù)拌（商品）砼預(yù)拌（商品）砼除應(yīng)在砼廠內(nèi)按規(guī)定留置試塊外，運至施工現(xiàn)場后，應(yīng)在澆筑場地出料口取樣，按每100m3相同配合比的砼，留置砼試塊三組（一組標養(yǎng)、一組同條件養(yǎng)護、一組拆模）。每一工作班拌制的相同配合比的砼不足100m3時為一取樣單位，每一取樣單位應(yīng)留置三組（組數(shù)分

14、配同上）。當砼的供應(yīng)量大于1000m3時，每200m3砼為一取樣單位?？?jié)B砼：連續(xù)澆筑同配合比砼量每500m3為一取樣單位，每一工作班、同配合比每100m3為一取樣單位，每一取樣單位留置1組（6塊）。砼試驗取樣要有代表性，從第二罐車開始取樣，并從罐車中間部位索取樣品，而且取樣要均勻。對于商品砼拌和物的質(zhì)量，每車應(yīng)目測檢查。砼坍落度檢驗的試樣，每100m3相同配合比的砼取樣不得少于一次，當一個工作班相同配合比的砼不足100m3時，也不得少于一次。詳細取樣見混凝土同條件試件留置方案。5.4.2現(xiàn)場攪拌砼每拌制100盤但不超過100m3、每一樓層同配合比砼為一取樣單位；每工作班拌制的同配合比砼不足1

15、00盤時為一取樣單位；當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的砼每200m3為一取樣單位；5.5砂漿試驗每一樓層或250m3砌體中的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機至少抽取一組試樣，如砂漿強度等級配合比變更時至少取樣一組；基礎(chǔ)砌體可按一個樓層計，水泥砂漿地面每一樓層取一組試塊，當?shù)孛婷娣e大于1000m2時每增加1000m2增加一組試塊。5.6砌塊試驗蒸壓加氣砼砌塊同品種、同規(guī)格的砌塊，以10000塊為一批，不足10000塊亦為一批。隨機抽取50塊砌塊，進行尺寸偏差和外觀檢驗，從外觀與尺寸偏差檢驗合格的砌塊中，隨機抽取砌塊，進行如下項目檢驗：體積密度：3組9塊 強度級別：3組9塊 干燥收縮：

16、3組9塊抗 凍 性：3組9塊 導熱系數(shù)：1組2塊5.7門窗外門窗：氣密性能、水密性能、保溫性能A、同一門、窗型至少選取三樘樣門、窗，采用隨機抽樣的方法選取試件，如果是專門制作的送檢樣品，必須在檢測報告中加以說明。B、試件為生產(chǎn)廠家檢驗合格準備出廠的產(chǎn)品，不得加設(shè)任何附件或采用其他改善措施。5.8防水材料試驗5.8.1濕鋪高聚物改性聚酯防水卷材檢驗項目：卷重、尺寸偏差、外觀、不透水性、拉力、斷裂延伸率、低溫柔度、剪切性能等。取樣方法：從卷重、面積、厚度及外觀合格的卷材隨機抽取一卷進行物理力學性能試驗。將取樣卷材切除距外層卷頭2500mm后，順縱向切取800mm的全幅卷材試樣2塊。代表批量為100

17、00m2。5.8.2聚氨脂涂料任取一桶，使之均勻，按上、中、下三個位置，取樣數(shù)量為甲、乙組分總量3kg兩份，等分兩等份，分別置于潔凈的瓶內(nèi)，并密封置于5OC至35OC的室內(nèi)。代表批量為甲組分15t、乙組分15t。5.9配電與照明檢驗項目：電纜、電線截面和每芯導體電阻值。取樣方法：電纜、電線截面和每芯導體電阻率:每單位工程同廠家各種規(guī)格的電纜總數(shù)的10%，且不少于2個規(guī)格，電線每規(guī)格1卷，電纜每規(guī)格3m。5.10通風與空調(diào)檢驗項目：1）風機盤管機組的供冷量、供熱量、風量、出口靜壓、噪聲及功率； 2）絕熱材料的導熱系數(shù)、密度、吸水率。取樣方法：空調(diào)水總量現(xiàn)場全部監(jiān)測；機組流量、風口風量、總風量及室

18、內(nèi)空氣參數(shù)現(xiàn)場抽檢20%。5.11回彈法檢測砼抗壓強度砼主體結(jié)構(gòu)完工后，由市質(zhì)量監(jiān)督站檢測科進行砼抗壓強度回彈。5.11.1結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強度檢測可采用下列兩種方式，其適用范圍及結(jié)構(gòu)或構(gòu)件數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1、單個檢測：適用于單個結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢測；2、批量檢測：適用于在相同的生產(chǎn)工藝條件下，混凝土強度等級相同，原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護條件基本一致且齡期相近的同類結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，按批進行檢測的構(gòu)件，抽檢數(shù)量不得少于同批構(gòu)件總數(shù)的30%且構(gòu)件數(shù)量不得少于10件。抽檢構(gòu)件時，應(yīng)隨機抽取并使所選構(gòu)件具有代表性。5.11.2每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測區(qū)應(yīng)符合下列規(guī)定：1、每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)數(shù)不應(yīng)少于10個

19、，對某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的構(gòu)件，其測區(qū)數(shù)量可適當減少，但不應(yīng)少于5個；2、相鄰兩測區(qū)的間距應(yīng)控制在2m以內(nèi)，測區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。3、測區(qū)應(yīng)選在使回彈儀處于水平方向檢測混凝土澆筑側(cè)面。當不能滿足這一要求時，可使回彈儀處于非水平方向檢測混凝土澆筑側(cè)面、表面或底面4、測區(qū)宜選在構(gòu)件的兩個對稱可測面上，也可選在一個可測面上，且應(yīng)均勻分布。在構(gòu)件的重要部位及薄弱部位必須布置測區(qū)，并應(yīng)避開預(yù)埋件5、測區(qū)的面積宜大于0.04m26、檢測面應(yīng)為混凝土表面，并清潔、平整，不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢、涂層以及蜂窩、麻面，必要時可用砂輪清

20、除疏松層和雜物，且不應(yīng)有殘留的粉末或碎屑7、對彈擊時產(chǎn)生顫動的薄壁、小型構(gòu)件應(yīng)進行固定5.11.3結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測區(qū)應(yīng)標有清晰的編號，必要時應(yīng)在記錄紙上描述測區(qū)布置示意圖和外觀質(zhì)量情況5.12室內(nèi)環(huán)境檢測工程竣工后，由相關(guān)單位進行室內(nèi)環(huán)境檢測，并出具檢測報告。5.13水表、電表工程竣工后，由水表、電表廠家到相關(guān)單位進行校驗，并出具計量鑒定證書。六、材料試驗計劃材料試驗計劃見附表1。附表1 試驗計劃試 驗 項 目試 樣代表批量取樣數(shù)量備注鋼筋原材料HPB235 6.5拉伸試件2根，500mm；彎曲試件2根，500mm60t 或進場數(shù)量每一驗收批取樣1組，從每爐盤中取拉伸試樣一個，彎曲試樣2個，試樣

21、從每盤條距端頭不小于500mm處切??；按實際每次進場數(shù)量取樣HPB235 8HPB235 10HRB400 1060t 或進場數(shù)量每一驗收批取樣1組，從每批中任選兩根鋼筋，從每一根鋼筋距端頭不小于500mm處切取拉伸試樣和彎曲試件各一個；按實際每次進場數(shù)量取樣HRB400 12HRB400 14HRB400 16HRB400 18HRB400 20HRB400 22鋼筋連接接頭18工藝檢驗6根拉伸試驗3根500個接頭鋼筋機械連接對每一批進場鋼筋的連接進行工藝檢驗；每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不少于3根；按實際進場數(shù)量取樣2022252832混凝土詳見混凝土同條件試件留置方案砼砌塊150厚方案5.

22、6取樣10000塊方案5.6取樣加氣砼砌塊100厚加氣砼砌塊200厚砂漿1組6塊每一樓層；250m3砌體34組32.5#礦渣水泥1組12kg200t砌筑/抹灰各1組防水3厚高聚物改性瀝青卷材1m0.8m2塊100004組1.5聚氨脂防水涂料共3 kg各15t1組3厚SBS改性高聚物瀝青1m0.8m2塊100002組門窗3樘每批1組土方室外素土回填環(huán)刀取樣1步1組20m室外灰土回填20m室內(nèi)素土回填1002步電纜ZR-YJV-4120+170每單位工程同廠家各種規(guī)格的電線總數(shù)的10%，且不少于2個規(guī)格ZR-YJV-450+125NH-YJV-435+116ZR-YJV-470+135YJV-33

23、5+216YJV-516YJV-510YJV-516NH-YJV-3150+270NH-KW-61.5ZR-YJV-425+116每單位工程同廠家各種規(guī)格的電線總數(shù)的10%，且不少于2個規(guī)格電線BV-1.5mm2BV-2.5mm2BV-4mm2BV-6mm2BV-10mm2BV-16mm2NH-BV-2.5mm2NH-BV-4mm2NH-BV-6mm2NH-BV-10mm2注 未盡事宜按照國規(guī)范及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。附錄一、砼拌合物坍落度試驗方法（一）適用范圍本方法適用于測定骨料最大粒徑不大于40mm的砼拌合物坍落度。（二）設(shè)備1、坍落度筒：用鑄鐵或薄鋼板焊成的截頭圓錐體筒，上下面須平行并與錐體軸線

24、垂直，筒外兩側(cè)焊兩只把手，近下端兩側(cè)腳踏板，錐筒內(nèi)面應(yīng)光滑且無凸出或凹陷。坍落筒的內(nèi)部尺寸為：底部直徑：2002mm；頂部直徑：1002mm；高：2002mm。筒壁厚度不應(yīng)小于1.5mm。2、搗棒：直徑16mm，長600mm，端部磨圓。3、小鏟、直鋼尺等。（三）試驗步驟1、用水濕潤坍落筒，并應(yīng)放在一塊剛性的、平坦的、濕潤且不吸水的底板上，然后用腳踩兩個腳踏板，使坍落筒在裝料時固定位置。把按要求取得的砼試樣分三層裝入筒內(nèi)，每層搗實后的高度大致為筒高的三之分一。2、每層用搗棒插搗25次，各次插搗應(yīng)在每層截面上均勻分布。插搗底層時，搗棒需稍稍傾斜并貫穿整個深度。插搗第二層和頂層時搗棒應(yīng)插透本層，并使

25、之剛剛插入下面一層。各層插搗時均應(yīng)把一半的插搗次數(shù)呈螺旋形由外向中心進行。插搗頂層前，應(yīng)將砼灌滿到高出坍落筒，如果插搗使砼沉落到低于筒口，則隨時添加砼，使它自始至終都保持高出坍落筒頂。頂層插搗完后，用搗棒把砼表面搓平。3、刮清底板，并小心地垂直提起坍落度筒。坍落度筒的提離過程應(yīng)在510s內(nèi)完成，應(yīng)平衡地向上提起，并注意砼試體不受碰撞或震動。試驗時從開始裝料到進到坍落度筒的整個過程應(yīng)不間斷地進行，并應(yīng)在不大于150s內(nèi)完成。4、提起坍落筒后，立即測量筒高與坍落后砼試體最高點之間的高度差，以得到其坍落度值。（四）結(jié)果表達砼拌合物坍落度以mm表達，精確至5mm。如果所測的砼拌合物坍落度值小于10mm

26、，則該拌合物的稠度過干，宜用其它方法進行測定。附錄二、砼試塊制作及養(yǎng)護一、試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨即見證取樣；二、試件成型時應(yīng)用鐵釘刻畫出：部位、強度、留置時間及標準養(yǎng)護或同條件養(yǎng)護等內(nèi)容（如：4層梁板、C25、標、1010.6.30）；三、同條件養(yǎng)護混凝土試件的留置、養(yǎng)護、檢驗等應(yīng)嚴格按照關(guān)于要求進一步加強建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)實體檢驗的通知（南建質(zhì)監(jiān)字【2008】9號）的要求執(zhí)行，并置于鋼筋籠內(nèi)在指定構(gòu)件旁進行養(yǎng)護；四、在制作前，檢查試模，擰緊螺栓并清刷干凈。在其內(nèi)壁涂上一薄層礦物油脂。五、當采用人工振搗時，砼拌合物應(yīng)分二層裝入試模，每層的裝料厚度應(yīng)大致相等。插搗時用搗棒（直徑16mm，長6

27、00mm，一端為彈頭形）按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行，搗棒應(yīng)穿入下層深度約23cm。插搗時搗棒保持垂直不得傾斜，并用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次，以防止試件產(chǎn)生麻面，每層的振搗次數(shù)應(yīng)視試件的截面而定，一般每100cm2面積應(yīng)不少于12次，然后刮除多余的砼，并用抹刀進行初步抹平。六、試件成型后，在砼初凝前12h需進行抹面，要求沿?？谀ㄆ健Ｆ?、成型后的帶模試件宜用濕布或塑料布覆蓋，并在203的室內(nèi)靜置24小時但不超過48小時，然后拆模編號。八、拆模后的試件應(yīng)立即送入養(yǎng)護室養(yǎng)護，試件之間應(yīng)保持一定的距離（1020mm），應(yīng)避免用水直接沖淋試件。九、同條件養(yǎng)護的試件成型后應(yīng)覆蓋表面，應(yīng)同結(jié)構(gòu)拆模，同結(jié)構(gòu)養(yǎng)

28、護。附錄三 砂漿試塊制作及養(yǎng)護一、在制作前，檢查試模擰緊螺栓并清刷干凈，當制作砌磚砂試塊時，用無底試模，內(nèi)壁涂刷一簿層機油，放在預(yù)先鋪有吸水性較好的濕紙的普通磚上（一面只能用一次），磚的含水率不應(yīng)大于2。二、砂漿拌和后一次裝滿試模內(nèi)，用直徑10mm、長350mm鋼筋棒（一端呈半球型）均勻振搗25次，然后在四側(cè)用油漆刮刀沿試模壁振搗數(shù)次，砂漿應(yīng)高出試模頂面68mm。三、當砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時（約1530min），將高出試模部分砂漿削平。四、試塊制作后，一般應(yīng)在正溫度環(huán)境中養(yǎng)護一晝夜。當氣溫較低時，適應(yīng)延長時間，但不應(yīng)超過兩晝夜，然后對試塊進行編號并拆模。五、試塊拆模后，應(yīng)在標準養(yǎng)護或自然養(yǎng)護條件下續(xù)養(yǎng)28d，然后進行試壓。六、標準養(yǎng)護：水泥混合砂漿應(yīng)在溫度為203，相對濕度為6080的條件下養(yǎng)護，水泥砂漿和微沫劑砂漿應(yīng)在溫度為203，相對濕度為90以上的潮濕條件下養(yǎng)護。七、自然養(yǎng)護：水泥混合砂漿應(yīng)在正溫度，相對濕度為6080的條件下養(yǎng)護，水泥砂漿和微沫劑砂漿應(yīng)在正溫度并保持試塊表面濕潤的狀態(tài)下（如濕砂堆中）養(yǎng)護。