路基施工工藝流程圖.doc

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1、填方路基測量放樣填前碾壓自卸車備土推土機攤平平地機整型初 壓平地機精平壓路機碾壓進行下一層填筑檢測壓實度地表清除檢測壓實度控制分層厚度檢測含水量控制邊緣預留寬度補充灑水工程師檢測YN工程師檢測YN 路基填方工藝流程圖工程師審批檢查、整修土拱坡或砂礫墊層平面尺寸及橫坡土、石及土石混合料路堤的各種壓實度要求的填碾試驗各種試驗數(shù)據(jù)測定及匯總按規(guī)范頻率和檢查項目自檢及匯總所有碾壓方式和遍數(shù)記錄下一層次路基填筑施工施工測量放樣工程師審批分層填筑路堤工程師審批路基分層填筑至路基設計標高自檢各類數(shù)據(jù)及尺寸、橫坡路基填筑完畢單項工程交驗整修或碾壓Y N Y N Y N 測量放線土場選擇清除表土清除表土機械檢修

2、填前壓實土樣試驗土方挖運分層填筑填筑下一層整修交驗工程師審核YN工程師審核YN工程師審核Y土工格柵施工工藝框圖 測量放樣米測檢測下承層鋪設土工格柵平整度、路拱檢測搭接固定攤鋪上層料碾壓、檢測合格進行下層施工路基填筑施工流程圖施工準備基底處理分層填筑攤鋪整平撒水晾曬碾壓夯實路基整修檢測簽證填土階段平整階段碾壓階段檢測階段填土路堤路基土石方填筑施工1.1工藝框圖：不合格循環(huán)填筑至設計標高合格測量放樣開挖排水溝清表并壓實填料運輸機械攤鋪整平壓路機碾壓試驗檢測下一層填筑路基整形邊坡防護清表處理密實度檢測地基處理（若有）有）填料檢驗合格測量填料含水量及攤鋪厚度提供技術參數(shù)試驗段施工平地機整平路基土石方填

3、筑施工工藝框圖1.2工藝說明：（1）測量放樣后，沿路基邊線開挖排水溝，以保持施工場地處于良好的排水狀態(tài)。（2）將路基范圍內的垃圾、有機物及原地面以下30cm的草皮和表土予以清除，并進行地面壓實，壓實度按設計要求；當?shù)孛鏅M坡或沿線路縱向坡度陡于1：5時，將原地面挖成寬度大于1m，向內傾斜2%的臺階。（3）路基填筑前，按要求先填筑試驗路段，通過試驗路段記錄壓實設備類型、碾壓遍數(shù)、工序、松鋪厚度、含水量等參數(shù)，試驗結果待工程師批準后，作為該種填料施工時的控制依據(jù)。（4）路基填筑施工時，優(yōu)先安排水田、低洼地段的路堤填筑，然后重點突擊一般路堤的填筑施工，并按照規(guī)范要求，當填料中石料含量等于或大于70%時

4、，按填石路堤施工，小于70%時，按填土路堤施工。（5）填料來源設計主要為借方，填筑時重點抓好填筑方法、填料粒徑、分層和壓實幾個環(huán)節(jié)。對于填料粒徑不符合要求的，先用機械進行解小處理，土石方運輸采用推土機清運及挖土機、裝載機配自卸汽車運輸。（6）填施工時，采取分層填筑，分層厚度30cm40cm左右，并使粗細粒分布均勻，石塊間用土或石屑填充，每層填料鋪設寬比設計超出30cm，分層鋪設后，用平地機平整，后用振動壓路機碾壓至規(guī)定的壓實度，待工程師檢驗合后，再進行下一層填筑。（7）施工中，試驗檢測人員隨時跟班作業(yè)，每一壓實層面進行足夠數(shù)量的壓實度抽檢，以確保填筑質量。挖方路基施工測量場地清理土方開挖場地檢

5、查土方處理檢查測量復核劃分挖土工點確定開挖工作面確定運輸路線開挖運土排水、防護邊坡整型路面整修漿砌片石水溝交工驗收土方處理運往利用方地段廢棄除草工程師審批工程師審批工程師審批YNNYYY中線高程斷面邊樁護樁水溝擋墻砍樹挖根施工臺階排水NNN爆破器材檢查與試驗根據(jù)爆破設計方案采用人工或機械打眼炮孔（或坑道、藥室）檢查與廢碴清理爆破區(qū)及四周環(huán)境調查（包括管線、建筑物等）炮位設計及報批配備專業(yè)爆破作業(yè)人員和設備機械或人工清除爆破區(qū)覆蓋層和強風化巖石裝藥并安裝引爆器材布置安全崗哨和施爆區(qū)安全員炮孔堵塞撤離施爆區(qū)和飛石、強地震影響區(qū)內的人、財、物發(fā)出起爆信號后起爆檢查和消除瞎炮、測定爆破效果爆破方案設計

6、及報批施工前準備施工放樣布設炮孔、鉆孔清 孔裝藥、堵塞、記錄聯(lián)結起爆網(wǎng)絡起 爆檢 查出 碴質量評定購買爆破器材驗 孔藥量調整安全警戒中線、水平起爆網(wǎng)絡藥包制作安全檢查反饋調整參數(shù)路塹邊坡光面爆破施工工藝框圖爆破設計平整場地測量放線布設孔位鉆孔施工丈量實際邊孔距孔深藥 包 加 工裝 藥 堵 塞計算藥量與裝藥結構連接起爆網(wǎng)絡起 爆清 理 坡 面檢查分析爆破效果調整線裝藥深度調整線裝藥深度全斷面開挖施工工藝框圖全斷面測量、標出炮眼鉆孔作業(yè)裝 藥起爆、排煙排險、安檢錨噴支護裝碴、外運臺階法開挖施工工藝框圖斷面測量、畫出炮眼鉆孔作業(yè)裝 藥掛網(wǎng)、噴錨、支護起爆、排煙出 碴排險、安檢上導坑下導坑 軟基處理工

7、程師審核單項工程結束場地整平樁孔就位樁管沉入加料壓密撥 管自檢樁身質量補 打樁機移位放樣、定位NY場地平整深層噴射攪拌機就位旋轉切土下沉達到設計孔深噴灰、攪拌、提升提升至設計地面0.5米復攪下沉至樁底復攪提升至設計地面0.5米自檢樁身質量工程師審核單項工程結束不同地質條件工藝試驗工程師審核Y N 送灰機送灰放線、定位空壓機送氣移機轉入下一循環(huán)補 打Y Y N 人工回填壓實樁頂水泥土送灰機材料準備去除表土、淤泥整修、修筑土路拱，填前碾壓施工測量放樣工程師審批砂礫墊層底層鋪筑砂礫試驗工程師審批壓路機碾壓塑料排水板樁位放樣打板機安裝就位塑料排水板裁剪、施工鋪設土工格柵工程師審批砂礫墊層上層鋪筑鋪設土

8、工格柵單項工程交驗工程師審批工程師審批塑料排水板、土工格柵材質檢驗備 料Y報 廢補打自檢壓實度及平面尺寸自檢壓實度及平面尺寸、標高自檢壓實度及平面尺寸單根樁或部分報廢工程師審批YYYYYYYNNNNNNNNNY超粉煤灰混凝土樁施工工藝流程框圖施工準備試樁施工、記錄有關數(shù)據(jù)測量放樣、樁機就位鉆進、成孔灌注水泥粉煤灰碎石混凝土記錄、匯總數(shù)據(jù)資料樁齡期達到14天后鋪設級配碎石砂墊層基層填料調整相應參數(shù)噴砼封閉開挖面塑料排水板加固軟基施工工藝框圖原位測試及室內土工試驗平整場地修筑預拱坡面鋪設砂墊層標定塑料排水板樁位打設塑料排水板塑料排水板頭部處理填土預壓原位測試及室內土工試驗路面施工測試數(shù)據(jù)資料分析修

9、筑基層竣工驗交設置水準點及工作基點埋設沉降儀、測斜儀和位移觀測儀沉降及變位觀測土工格柵施工工藝框圖土工格柵施工工藝框圖施工準備基底處理檢驗墊層施工檢驗鋪設土工格柵檢驗上覆隔離層施工檢 驗路基填筑材料進場檢驗退貨基層、底基層及墊層準備工作施工放樣運輸和攤鋪未篩分碎石灑水使碎石濕潤運輸和撒布石屑拌和并補充灑水整 型碾 壓質量檢查竣工驗收進入下道工序未篩分碎石和石屑在碎石場加水攪拌運到現(xiàn)場攤鋪補充拌和灑水施工準備施工放樣運輸攤鋪灑水拌和整 型碾 壓檢查驗收下道工序準備工作施工放樣運輸和攤鋪粗碎石初壓撒布石屑振動壓實第二次撒布石屑振動壓實局部補撒石屑及掃勻振動壓實填滿孔隙灑少量水終 壓灑水飽和碾壓灌漿

10、干 燥質量檢驗下道工序準備工作施工放樣運送混合料整 型碾 壓接縫處理養(yǎng) 生質量檢查與驗收下道工序放 樣自卸車備土推土機初平平地機整型備消石灰平地機精平壓路機碾壓測高程檢測含水量補充灑水測高程人工攤鋪檢測平整度檢測密實度養(yǎng) 護測中邊樁試件取樣監(jiān)理批準填質檢表路基檢測交驗測量放樣計量布土整平初壓計量布灰平地機整平灑水、路拌機翻拌悶料掛線找平成型碾壓檢測驗收石灰消解、篩分或粉碎取樣檢測含灰度、強度壓實度檢查石灰鑒定灰土試配報批配比路肩土培土與翻曬路肩放樣人工整平路肩土拌合設備就位碾 壓質量檢測攤 鋪灑水養(yǎng)護石灰粉煤灰穩(wěn)定土測量放樣攤鋪機就位運輸混合料拌合內邊修直材料試驗混合料配合比設計NY工程師檢測

11、準備工作施工放樣集中拌和攤 鋪整型碾壓處理接縫養(yǎng) 生質量檢查與驗收進入下道工序Y YN施工準備修整路基現(xiàn)場放樣碾 壓機械準備原材料準備原材料檢測認可 運輸 攤鋪碾 壓單項工程完成工程師檢測壓實度檢測機械準備N工程師檢測砂礫墊層工藝流程圖 路面基層施工工藝框圖砂礫墊層驗收合格測設高程網(wǎng)，施工放樣級配水泥穩(wěn)定土碎石料檢查、整形混合料廠拌及運輸碾壓攤鋪水泥穩(wěn)定土碎石料檢查驗收找平整形養(yǎng)生穩(wěn)壓瀝青路面機械選型與安裝基層檢測驗收料場選擇機械檢修測量放樣材料性能鑒定機械試運轉路緣石安裝瀝青砼配合比設計配合比調試噴灑透層油批準配合比試機拌合試驗段施工瀝青混合料生產(chǎn)瀝青混合料攤鋪混合料抽提等試驗瀝青混合料壓實

12、壓實度檢測路面成型檢測制定改進措施試 車調整攤鋪厚度檢測攤前溫度檢測攤鋪溫度檢測攤鋪厚度鑲路邊石清掃基層路面攤鋪機到位自卸車運料攤鋪瀝青混合料8t光輪壓路機穩(wěn)壓膠輪壓路機穩(wěn)壓12-15t光輪壓路機碾壓8t光輪壓路機碾壓人工預留接茬N清理現(xiàn)場施工測量放樣掛線控制寬度、層厚返 工Y灑布透層瀝青工程師檢測初 壓復 壓終 壓質量自檢瀝青混合料攤鋪交 驗NY工程師檢測取 樣混合料拌和混合料運送材料試驗混合料配合比設計NY工程師檢測備 料YN瀝青砼面層工藝流程圖N清理現(xiàn)場施工測量放樣掛線控制寬度、層厚返 工Y灑布粘層瀝青工程師檢測碾 壓質量自檢瀝青混合料攤鋪交 驗NY工程師檢測取 樣混合料拌和混合料運送材

13、料試驗混合料配合比設計NY工程師檢測備 料YN水泥砼路面施工準備測量放樣、復測高程路面基層清理安裝模板按設計圖安放鋼筋攤鋪機就位、調試NY攤鋪砼工程師檢測鋼筋制作鋼筋 認可填料認可填料準備填縫料檢測記錄攤鋪、整形、修飾試件制作壓 紋拆模板切 縫養(yǎng) 生工程師檢測抹 平工序結束砼拌和、攤鋪記錄砼拌和、輸送砼配合比檢測、認可原材料檢測、認可原材料準備試件檢測攤鋪機準備水泥砼路面工藝流程圖 水泥混凝土面板施工工藝框圖測量高程、施工放樣配合比設計試驗立模、安裝等混凝土拌合、輸送車運輸攤鋪找平、平板振動器振搗路面基層質量驗收合格抹平、拆模板、切縫檢查驗收合格養(yǎng) 生橋梁工程下部結構測量放樣設備安裝埋設護筒驗

14、收開鉆鉆進成孔吊裝鋼筋籠二次清孔下灌注導管水下混凝土灌注樁頭處理混凝土養(yǎng)護補充泥漿穩(wěn)定孔內水頭護筒加工調整護筒中心偏差、垂直度、標高檢測鉆頭直徑、鉆機水平、泥漿性能、安全設施隨時檢測孔深、孔徑、孔斜、孔底沉渣調整鋼筋籠高程與樁位中心偏差檢測沉渣厚度檢測導管密封性及下入深度檢測混凝土材料、配比、坍落度、灌注高度場地平整設備配套、器材進場安裝循環(huán)系統(tǒng)泥漿性能調整首次清孔制作鋼筋籠鉆渣、廢漿的處理準備清孔器具清理導管、準備隔水塞備料、拌制混凝土留取混凝土試件起拔護筒泥漿制備平整場地樁位放樣埋設護筒鉆機就位鉆 進現(xiàn)場檢查制作護筒鉆孔記錄清 孔成孔檢查鋼筋籠制作安設鋼筋籠密封試驗安設導管導管制作砼運輸灌

15、注水下砼灌注記錄拔除護筒鉆機移位破樁頭樁 檢砼拌制試塊制作試塊檢測鉆孔灌注樁工藝流程框圖施工準備、平整場地上報方案批準測量放線定位工程師驗收護 筒 制 作埋設鋼護筒質量檢查驗收鉆孔機械準備制泥漿及注漿鉆孔就位對中鉆進、換漿樁 位 復 測清 孔安裝清孔設備鋼筋原材料試驗灌注樁成孔鋼筋骨架制作下 鋼 筋 籠成 孔 檢 查無損探傷或承載力試驗下一工序施工拆 除 護 筒試塊試壓合格鑿 除 樁 頭灌注混凝土制作混凝土試塊下 導 管導管制作、試驗鉆孔灌注樁施工工藝框圖樁位測定樁位放樣埋設護筒鉆機就位開 鉆鉆進記錄、地質鑒定終孔檢查場地平整清 孔下鋼筋籠安裝導管成孔檢查記錄、簽證灌注水下砼拆除導管轉入下根樁

16、制作試塊、灌筑記錄導管埋深大于1米導管試壓砼灌筑設備制作 造泥漿池鋼筋籠加工鉆孔灌注樁施工工藝框圖施工技術準備確定樁位、埋設護樁搭設鉆機平臺、埋設護筒護筒制作、準備 鉆機準備鉆機就位、校正檢查儀器準備鉆 孔成孔檢查清孔機具準備 鉆機移位清孔及檢查鋼筋籠制作導管試拼、檢查安裝鋼筋籠檢查記錄填寫平臺、漏斗準備 安放導管砼灌注記錄 搭設灌注平臺，安放料斗 砼拌合，運輸設備準備 灌注水下混凝土 制作混凝土試塊鑿除樁頭檢測儀器準備樁檢測進行下道工序 挖孔灌注樁施工工藝框圖未達到設計標高測量定位平整場地開挖排水溝混凝土拌運開挖、澆注混凝土鎖口通風檢測校核孔位爆破開挖樁孔石方提升土石、棄土綁扎護壁鋼筋模注護

17、壁混凝土鋼筋加工孔底標高地質檢查鑒證安裝鋼筋籠澆注樁孔混凝土混凝土拌運鋼筋籠制作人工開挖樁孔土方混凝土拌運模板制作安裝達到孔底設計標高鋼筋加工測量放樣基坑開挖澆注砼養(yǎng) 生拆 模工程師檢測YN基礎回填鋼筋綁扎支模板工程師檢測YN試 壓試塊制作模板加工砼拌合、運輸原材料認可砼配合比設計工程師檢測YN測地基承載力修平樁頂預埋構件拼裝上縱梁拼裝下縱梁并穿入吊桿下 橫 梁安裝套箱側板和對拉螺桿拼裝臨時上下橫梁和手拉葫蘆拆除部分鉆孔平臺套箱下沉到位安放上橫梁拆除上下臨時橫梁調整套箱位置并固定安裝砼底板澆筑封底砼養(yǎng)護、抽水調整套箱鑿 樁 頭扎 鋼 筋砼 澆 筑養(yǎng)護、拆除安裝扁擔梁膠條黃油密封測樁頭標高、中心

18、封閉進水口模板加固護筒上焊接牛腿連接鋼吊帶底側模預制切割多余護筒檢查側模防水布置散熱管拆除固定平臺搭設承臺承托梁焊接鋼立柱綴板拼組底側模焊接護筒四周密封帶灌注水下砼埋設內支撐與拉桿鑿除樁頭抽干水處置綁扎鋼筋灌注承臺砼預埋接茬鋼筋和鐵件砼 養(yǎng) 生承臺施工工藝框圖施 工 準 備基 坑 開 挖基 底 處 理基 坑 檢 測綁 扎 鋼 筋立 模澆 筑 混凝土養(yǎng) 生清 理 樁 頭制作試塊鋼 筋 加 工基坑回填樁 基 檢 測（一）基坑開挖樁基檢測合格后由人工配合挖掘機開挖基坑，靠近樁頭的部分由人工開挖，避免機械損傷樁頭。由于上部地層主要為亞粘土和卵石土，按1：1放坡開挖。機械開挖時預留30cm由人工清理。避

19、免超挖，超挖部分可分層夯實回填。基坑底的承載力不足時，可用蛙式夯或沖擊夯分層夯實。由于當?shù)赜昙窘涤炅枯^大，一般情況下可在基坑四周設置截水溝或在坑底設置排水溝。為便于鋼筋綁扎和模板安裝，基坑底的四周應分別留50cm左右的空間?；娱_挖到位后，按鉆孔樁施工中的要求鑿除多余部分的樁頭，必要時應留出一定長度的樁頭以便嵌入承臺?；訖z查驗收合格后方可進行下道工序的施工。（二）鋼筋綁扎鋼筋統(tǒng)一加工，人工現(xiàn)場綁扎。底層鋼筋綁扎前，應按設計保護層的厚度在鋼筋下墊入水泥塊。樁頭的鋼筋彎成喇叭形，鋼筋的加工、綁扎及焊接方法和工藝按招標文件和有關規(guī)范的要求進行。（三）模板安裝 施工采用大塊鋼模板，安裝前在清理干凈的

20、模板上滿涂脫模劑，并在外側鋼筋上按設計的保護層厚度設水泥墊塊。安裝后的模板接縫要小于2mm，大于2mm時重新調整模板并用膠帶密封。采用“頂拉”結合的方法加固，內部設16通長拉筋，拉筋套20mm的PVC管。外側用10cm10cm方木斜撐模板外側于坑壁上，起到雙層保護作用。為防止模板向內傾斜，模板頂口用碗扣式支架支頂。模板安裝完成后認真檢查鋼筋的保護層厚度。（四）混凝土澆筑混凝土集中制備，距離拌和站近的200m范圍內的承臺直接泵送澆筑，相對較遠的由攪拌運輸車水平運送到位，通過溜槽澆筑，人工利用插入式振搗棒振搗。澆筑按水平方向分層進行，每層的澆筑厚度30cm左右為宜。采用插入式振搗棒振搗，混凝土必須

21、振搗到停止下沉、不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。振搗過程應嚴防漏振或過振發(fā)生，以免混凝土結構表面產(chǎn)生蜂窩、麻面?；炷琳駬v密實后1.5-24h內，不得受到振動。鋼筋加工測量放樣鋼筋綁扎支模板澆注砼養(yǎng) 生拆 模鋼筋認可工程師檢測YN交 驗砼拌合、運輸原材料認可砼配合比設計工程師檢測YN試 壓試塊制作模板加工墩臺身施工工藝框圖鑿除清理樁頭承 臺 放 樣開挖、整平、辦理基底焊接綁扎鋼筋模 板 安 裝測 量 檢 查搭設灌筑平臺灌 注 砼覆 蓋 養(yǎng) 生拆除模板及腳手架臺 身 施 工鋼筋制備模板準備制做試件砼拌制運輸涂刷脫模劑 墩臺身施工工藝流程圖施工準備承臺頂面墩臺身范圍內鑿毛綁扎鋼筋，預焊鋼板支立并加

22、固模板安放砼墊塊、鋼筋定位測量墩臺頂標高劃線鋼筋鋼板加工測量放樣模板刷涂脫模劑繼續(xù)養(yǎng)護砼達到100%設計強度，安放支座、施工梁體砼達2.5Mpa以上后拆模砼收漿拆模前養(yǎng)護澆灌并搗實砼預埋防震鋼棒安放頂部支座網(wǎng)片鋼筋加工測量放線架設支架支底模板鋼筋綁扎支側模板澆注砼養(yǎng) 生拆模板、支架模板加工工程師檢測YN交 驗砼拌合、運輸原材料認可砼配合比設計工程師檢測YN鋼筋認可明挖基礎施工工藝框圖測 量 定 位改 移 道 路圍 堰 施 工開挖基坑、基底清理基 坑 排 水模板制作與整修安裝模板鋪碎石墊層混凝土拌和運輸灌注基礎混凝土制作試件，檢測基礎漿砌片石施工片石加工砂漿拌運拆 模養(yǎng) 生基礎檢測鑒證基坑回填上

23、部結構平整場地制作鋼筋制作底模安裝鋼筋骨架整理、檢查、充氣橡膠芯模安裝空心橡膠芯模預埋支座鋼筋安裝側端模板澆搗混凝土抽取橡膠芯模拆除模板養(yǎng) 生原材料準備攪拌混凝土制作試件起吊、運輸、堆放試 壓預應力鋼筋下料、調直修整臺座內的底板模板制作拉預應力鋼筋至1.05K再退至0.5K安裝側模、端模綁扎底板鋼筋澆筑底板混凝土安置芯模綁扎其它部位鋼筋拉預應力鋼筋至K繼續(xù)澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護放松切斷預應力鋼筋起吊、移梁、存放封 頭拆除芯模拆除側、端模普通鋼筋加工制混凝土試件測定混凝土試件強度先張法預應力砼空心板梁施工工藝框圖施工技術準備清理及調整底模安放鋼筋骨架安放鋼絞線檢查橫梁及錨固板固定定位板預張拉鋼絞線

24、裝設預埋件，芯模安裝模板及振搗器澆筑砼抽芯脫模養(yǎng)護松張、剪斷鋼絞線梁端封閉構件檢查起梁堆放預綁扎鋼筋骨架鋼絞線準備張拉機具檢驗，校正，連接器準備模板整修及涂刷脫模劑選擇配合比砼拌合張拉記錄填寫、檢查雙控制制作試塊壓試塊壓試塊底模鋪設鋼筋綁扎及波紋管安設安裝蕊模支模板澆注砼抽出蕊模養(yǎng) 生拆模板穿鋼鉸線張 拉壓 漿封 錨吊 運平整場地現(xiàn)場檢查灰漿配制試塊制作試塊檢測鋼筋下料成型工廠訂購砼拌合、運輸試塊檢測試塊檢測鋼鉸線下料后張空心板梁預制施工工藝框圖起吊、運輸或架設壓試塊安裝鋼筋骨架及波紋管、墊板設置施工準備波紋管及鐵件加工鋼筋下料、加工澆筑臺座混凝土達到2.5Mpa后模板拆除澆筑頂板混凝土澆筑底

25、板混凝土安裝側模、端模混凝土制備模板清理、涂脫模劑制作試塊孔道檢查、清理安裝、固定膠囊內模澆筑腹板混凝土制作試塊綁扎頂層鋼筋養(yǎng) 護達到90%以上設計強度孔道壓漿及養(yǎng)護施加預應力穿 束鋼絞線下料、編束張拉機具檢驗攪拌灰漿壓試塊制作試塊制作試塊模板修整制作混凝土試塊修整底模安裝底模振搗器安裝鋼筋骨架鋼筋認可制作模板安裝側外模、端模安裝制孔器安裝另一側外模安放翼緣鋼筋澆筑混凝土抽拔制孔器養(yǎng)護、拆模穿 束張拉鋼絲束移梁存放孔道壓漿封 錨測定試塊強度拌制混凝土制備預應力鋼絲束鋼筋加工底模鋪設綁扎鋼筋鋼筋下料成型安放波紋管支側模板現(xiàn)場檢查澆注砼砼拌合運輸養(yǎng)生試塊制作拆模板試塊檢測穿鋼絞線鋼鉸線下料張 拉壓

26、 漿灰漿配制封 錨試塊制作吊 運試塊檢測檢查驗收模板制作準備工作基礎處理及搭支架平整場地支模板及預壓綁扎底腹板鋼筋及安波紋管中線標高檢查鋼筋下料、成型支內腹板、堵頭模板第一次澆注砼及養(yǎng)生拆內腹板模板、支頂板模板綁扎頂板鋼筋、澆注頂板砼養(yǎng)生及拆側模、內頂板模板穿預應力鋼絞線張 拉壓 漿封 錨拆箱梁底模板及支架中間檢查砼拌合及運輸試塊制作試塊檢測灰漿配制試塊制作試塊檢測試塊制作砼拌合及運輸試塊檢測模板制作立側模涂脫模油扎底板立墻鋼筋設縱向豎向預應力管道檢查模板平面尺寸束道位置N 立 芯 模扎頂板鋼筋設縱向橫向預應力管道檢 查N 砼泵準備Ycw150千斤頂校驗Yc60A千斤頂校驗Yc24千斤頂校驗O

27、VM-7BM15-4YGM-32軋錨Y 澆搗砼養(yǎng) 護張拉三向預應力壓 漿頂推掛籃結 束制作試塊R80%R28d制作試塊Y 準備工作砂石料篩分析 砼試配 拌和臺搭設砼 泵 調 試施工平臺搭設各材料實驗掛籃制作試拼掛籃拼裝成型底板成型掛籃試壓調正平臺標高軸線放樣N調正尺寸底板成型現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁施工工藝施工框圖 測 量 定 位 場地平整、壓實鋪碎石墊層整平壓實 檢 測 標 高 鋪 縱 橫 枕 木安裝腹膠板底模、內模 綁 扎 鋼 筋 安 裝 外 模 澆注梁體混凝土 拆 側 模 拆 底 模 挖排水溝 模板制作 鋼筋制作 模板制作混凝土拌運 養(yǎng) 生 N Y 梁體砼強度檢查檢查處理錨墊板下砼鋼絞線伸長量計

28、算清 孔穿 束報工程師審批報工程師審批錨具、孔道、千斤頂三對中初 張 拉張 拉控制噸位張拉超 張 拉持荷5分鐘測量回縮值采取補救措施回油、卸載、錨固孔道壓漿張拉設備標檢通訊設備準備張拉勞動力組織錨封砼測量伸長值測量伸長值測量伸長值N Y N補救措施Y （后張梁）施加預應力工藝框圖及說明預留孔道（埋設波紋管）穿束（預先穿束）穿 束（后穿束）澆筑梁體混凝土先穿束安裝工作錨及油泵機具張 拉封 錨清理預應力孔道編 束鋼絞線下料波紋管留通氣孔孔道壓漿施工工藝說明：孔道預留：本工程都為后張梁，梁體澆筑前都要預留預應力孔道，預應力孔道預留均使用波紋管，其方法是在綁扎鋼筋時將波紋管用定位筋固定，以實現(xiàn)孔道預留

29、。在預留孔道時在每條孔道設置一個排排氣孔,做法是在波紋管上開洞,然后將一塊特制帶嘴塑料弧形板用鉛絲同管子綁扎起來,再用塑料管插在嘴上,將其引出構件頂面不少于40cm。穿束：分先穿束和后穿束。所謂先穿束即在預埋波紋管前，先將鋼絞線束穿入波紋管，即與波紋管一起埋入。后穿束在梁體混凝土澆筑完成后，張拉前，清理預應力孔道，再用牽引絲將鋼絞線束穿入預應力孔道。施加預應力張拉準備：張拉前對張拉機具進行全面校驗，使用期間的校驗期限應視機具設備的情況確定，當千斤頂使用超過6個月或200次或在使用過程中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象或檢修以后應重新校驗?，F(xiàn)場已有具備預應力施工知識和正確操作的施工人員。砼已達到要求的強度。施工現(xiàn)

30、場已具備確保全體操作人員和設備安全的必要的預防措施。張拉安裝工作錨及張拉機具,應使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預應力筋的軸線重合一致。張拉控制采用張拉控制應力與伸長值雙控法。預應力的張拉采用超 張拉法，程序是：0初應力1.05kk(錨固)。孔道壓漿灌孔前孔道清除干凈，順序是先下后上，壓漿工作在張拉完成后即行開始，灌漿用的水泥漿必須滿足強度及粘結力要求以外，還必須有較大的流動性和較小的干縮性、泌水性，必要時可滲入經(jīng)試驗合格的外加劑，如減水劑、膨脹劑等，當漿孔出漿時，可停止壓漿，堵塞出氣孔,并持壓,壓力控制在0.61.0Mpa,持壓時間不少于5min，最后關閉閥門。灌漿作業(yè)時特別注意安全，工作人員不得往

31、管道孔或排氣軟管內直視，以防由于臨時遇到阻塞物時灰漿突然噴出來，造成危險。后張法施工方案報工程師批準預制臺座和模板制作普通鋼筋成型、放置芯管工程師審批裝設模板工程師審批砼 澆 筑工程師審批清理孔道放置予應力鋼束砼強度檢驗并報工程師按張拉程序張拉予應力鋼束并錨固工程師審批灌注水泥漿、澆筑封頭砼、養(yǎng)生水泥漿、封頭砼強度及構件尺寸檢驗工程師審批進入梁板安裝施工采取補救措施構件報廢采取補救措施構件報廢N水泥、鋼材試驗、砼配合比設計、張拉千斤頂錨具校驗NYYYNYNYNYYNNYNNN松預應力鋼束導梁就位鋪設軌道、安裝門架小車運梁門架吊裝橫移預制梁千斤頂起落梁拖拉導梁移動門架架設導梁位置梁橋頭回填安裝卷

32、揚機支座安裝千斤頂調試、就位施工準備修筑運輸?shù)缆返踯囋诖媪簣鼍臀黄桨逋宪囋诖媪簣鼍臀坏趿河谄桨逋宪嚿线\梁至待架跨間兩吊車于待架跨間就位起吊梁體就位吊車、平板拖車返回存梁場進行第二片梁體吊裝平板拖車檢修吊車檢修預制場準備工作制作底座安裝頂推設備預制節(jié)段張拉預應力筋頂推預制節(jié)段頂推就位張拉后期預應力筋更換支座橋面工程整修交驗模板工作、鋼筋和混凝土準備管道壓漿管道壓漿橋梁橫向聯(lián)系放松部分預應力筋拆除輔助設施原材料機械設備準備澆注混凝土制作試件養(yǎng)護混凝土張拉橫隔梁鋼束體系轉換掛籃下落移掛籃張拉前端索，放松次端索提起掛籃模板校正，裝前端索扎筋檢查、調索澆注混凝土壓試件鋼筋制作高強度螺栓復驗及工藝試驗連接

33、件抗滑移系數(shù)試驗檢查連接面，清除污垢、油污及焊疤等臨時螺栓及沖釘施工檢查拼接板接觸面縫隙施擰扳手標定高強度螺栓初擰高強度螺栓終擰施擰扳手校驗、檢查扳手標定驗 收扭矩系數(shù)確定超標加填板更換高強度螺栓鋼箱梁吊裝就位工程師檢測YN施工前準備放索船定位N號斜拉索起吊到橋面塔端牽引專用連接器及夾具安裝斜拉索塔內掛設梁端放索梁端軟索引就位張拉桿、撐腳及千斤頂就位N號索張一次張拉施工監(jiān)控、牽力調整起吊、拼裝、N+1號鋼箱梁高強螺栓施工，吊機松鉤N號索第二次張拉N+1號索牽引就位中跨合攏全橋調索塔內牽引點準備N號鋼箱梁拼裝循環(huán)作業(yè)灌注濕接縫砼綁扎錨筋綁扎護攔底鋼筋澆注鋪裝層砼設置伸縮縫，安裝護欄交 驗工程師檢

34、測N澆注護欄底座砼工程師檢測NYY立護欄底座模板綁扎橋面鋪裝鋼筋安裝泄水管鋼筋認可鋼筋加工 拱涵工藝流程圖測量放樣基礎開挖砌筑基礎及墻身做土牛砌筑拱圈及護拱做膠泥防水層砌筑側墻及緣石砌筑翼墻拆土牛洞底鋪砌基礎回填清理場地測量放樣現(xiàn)場檢查頂進橋施工工序框圖鋼筋及模板加工箱體底板模板及鋼筋安設測量放線后背及基坑防護樁施工基坑開挖基坑滑板及砼后背梁施工滑板潤滑層施工工作坑降水工作坑設計箱體頂進就位入行道施工出入口漿砌線路搶修材料準備刃腳底墻及底板砼拆除防護加固設備恢復線路安設護輪軌清運及驗交線路搶修方案報批制作試件線路加固及路基加固試件檢測線路加固設計及報批購運砼及砼泵就位箱體底板砼澆筑箱體邊墻及頂

35、板鋼筋及模板安設箱體邊中墻及頂板砼澆筑箱體邊中墻砼養(yǎng)生箱體防水層施工箱體試頂設備調試懸灌施工工藝流程圖接掛籃軌道、鋪前支座鍍鋅板打緊主構架后錨安裝倒鏈松開主構架后錨系統(tǒng)松開千斤頂及底模后錨、抽出后吊帶后吊帶抽出內外模間拉桿脫外模倒鏈拉掛籃前移就位安裝底模后吊帶邊調整掛籃中線及標高邊打緊前后千斤頂外模板就位加固底板鋼筋綁扎鋼絞線下料、編束、穿束安裝端模板內模外移就位與外模加固底板、腹板、波紋管安裝腹板鋼筋吊裝張拉壓漿機具準備張拉壓漿拆端模、處理接灌面養(yǎng)生砼灌注準備灌注砼頂板鋼筋、波紋管、錨具安裝鋼筋、波紋管加工松開外縱梁約10cm砼試件制作、坍落度測試隧道工程是否達到要求套拱施工完成操作平臺搭設

36、鉆機就位注漿孔第一段鉆進第一段注漿第二段鉆進第二段注漿是否達到要求第三段鉆進第三段注漿是否達到要求二次鉆孔安裝有孔鋼管孔口密封補注填充鉆檢查孔是否達注漿效果水玻璃原液稀釋后水玻璃漿液水水泥攪拌筒注漿筒雙液注漿泵輸送管輸送管鋼管制備聯(lián)結套準備安裝鋼管管口處理砂漿填充管口處理砂漿制備混合器否否否否是是是是長管棚施工工藝框圖長管棚施工工藝流程圖管棚施工參數(shù)設計分段注漿并打進無孔鋼管XY-28-300電動鉆機鉆進并頂進長管棚鋼管孔位測量布置灌注25#混凝土套拱場地及仰坡清理進入下道工序測斜儀監(jiān)測鉆進斜度并及時糾正超前錨桿施工工藝框圖施工準備噴砼封閉開挖面鉆 孔打錨桿開挖0.51.0m大管棚超前支護施工

37、工藝框圖鉆機就位測量布孔鉆孔大臂矯正鉆機固定鉆孔及接長鉆桿管棚跟進鉆桿分節(jié)退下撤管棚機注漿機準備注漿材料準備清 孔注漿效果檢查退 機鉆孔接長準備鋼管棚準備圍巖監(jiān)測指導施工工藝框圖超前管棚超前小導管、鋼管超前錨桿信息分析變形速測率漸增近跟襯砌、仰拱 變形速率不斷下降基本穩(wěn)定后二次襯砌輔助施工開 挖支護、初期噴護鋼拱架（格柵）、復噴圍巖監(jiān)控量測小導管注漿施工工藝框圖施工準備噴砼封閉開挖面鉆 孔打小導管注 漿開挖0.51.0m排水及涵洞基坑開挖基底處理吊裝蓋板砌筑錐坡、流水面、洞口鋪砌澆注基礎砼墻身模板澆注墻身砼整修交驗試塊制作試 壓砼強度達到80% 蓋板預制N工程師審核Y 基礎模板N工程師審核Y

38、N工程師審核Y 試塊制作試 壓蓋板涵施工工藝框圖施工準備基礎開挖基礎混凝土涵身施工吊裝蓋板涵身防水處理涵背回填路基填筑預制蓋板立 模綁 筋灌注混凝土蓋板涵施工工藝框圖 蓋板涵施工工藝流程圖測量放樣基坑開挖基底處理涵臺基礎施工翼墻基礎施工蓋板安裝鋪 砌過渡段路基填筑防水層及沉降縫蓋板預制、運輸翼墻墻身施工混凝土試塊混凝土試塊涵臺臺身施工砂漿試塊帽石施工砂漿試塊混凝土試塊施工放樣測量放樣基礎開挖基底處理基礎鋼筋綁扎及支模澆注砼及養(yǎng)生拆模板綁側墻鋼筋及支模澆注砼及養(yǎng)生拆模板吊裝蓋板橋面鋪裝及養(yǎng)生被交道處理預制蓋板砼拌合及運輸試塊制作試塊檢測砼拌合及運輸試塊制作試塊檢測倒虹吸施工工藝流程圖測量放樣試塊

39、制作基礎開挖基礎地基處理澆注基礎砼養(yǎng)護安裝涵管管壁澆筑澆注砼養(yǎng)生拆模進出口鋪砌整修交驗試 壓試塊制作試 壓工程師審核N土模整形及支模工程師審核N工程師審核NYYY鋼筋砼圓管涵施工工藝框圖測 量 定 位開工申請報告基 坑 開 挖鋪 砂 墊 層立基礎模板灌管基下部15#砼（灌至距管節(jié)底面3cm處）安裝鋼筋砼管節(jié)灌筑管基上部15#砼沉 降 縫瀝青涂兩層填寫“管涵現(xiàn)場質量報告單”經(jīng)監(jiān)理工程師簽認人機料等準備軟基處理完畢沉降縫設置拌 制 砼預 制 管 節(jié)施工端墻（基礎20#砼、墻身20#砼）（翼墻基礎及墻身均為7.5#漿砌片石）測量放樣資料基底檢查簽認制 做 試 件基礎養(yǎng)生三天后水泥砂漿抹帶填寫“管涵現(xiàn)

40、場質量報告單”經(jīng)監(jiān)理工程師簽認回填砂性土（兩側2倍管徑范圍內同時水平分層對稱夯填壓實）洞口鋪砌（用7.5#漿砌片石）施工放樣、基坑開挖基底夯實綁扎基礎鋼筋澆基礎砼立基礎模板綁扎臺身鋼筋支臺身模板澆臺身砼綁扎臺帽鋼筋支臺帽模板澆臺帽砼安裝行車道板綁扎鋼筋網(wǎng)橋面鋪裝行車道板預制鋼筋加工鋼筋認可回填砂礫墊層配合比設計原材料認可工程師檢測YN檢測密實度監(jiān)理批準監(jiān)理批準質檢表、試件取樣監(jiān)理批準、填質檢表監(jiān)理批準、填質檢表監(jiān)理批準、填質檢表監(jiān)理批準、填質檢表監(jiān)理批準、填質檢表試件取樣施工放樣、基坑開挖基底夯實復核幾何尺寸立模板綁扎鋼筋澆基礎混凝土養(yǎng) 護綁扎臺身鋼筋澆臺身混凝土臺身養(yǎng)護綁扎臺帽鋼筋養(yǎng) 護安裝

41、行車道板橋面鋪裝養(yǎng) 護澆臺帽混凝土回填砂礫墊層填報放線記錄填質檢表施工記錄臺身放線支模板填施工記錄填養(yǎng)護記錄支模板填施工記錄鋪鋼筋網(wǎng)填施工記錄施工準備測量放樣挖基坑鋪砂墊層砼基礎立模澆筑砼鋼筋安裝養(yǎng)護拆除模板、支架工序完成鋼筋加工工程師檢測NN砼拌和補救措施砼強度達80%試 壓試件制作砂料認可砼拌和模板支架鋼筋認可分兩層澆筑，第一層澆至底板內壁上30cm，安裝內模，第二層澆筑剩余部分原材料準備原材料認可攪拌機準備工程師檢測工程師檢測Y砼配合比準備YNY施工放樣基坑開挖鋪砂礫墊層支基礎模板澆注基礎砼綁扎底板鋼筋支底板模板澆注底板砼支內模綁扎側墻、頂板鋼筋支外模澆注側墻、頂板砼拆除模板、支架砌筑錐

42、坡、隔水墻、洞口鋪砌臺背回填試件制作試 壓試件制作試 壓試件制作試 壓測地基承載力測壓實度鋼筋加工砼強度達到80%擋墻、攔水坎施工工藝流程框圖測量放樣開挖基坑修整夯實基礎片石基礎砌筑 墻身砌筑工程師審批養(yǎng)護工程師審批 工程交驗水泥、砂、塊料試驗砂漿配合比設計工程師審批YYYYNNNNN拱涵施工工藝框圖施工準備測量放樣基礎施工涵臺、拱座施工拱圈施工養(yǎng) 護制作試件制作試件養(yǎng) 護其它拱盔、支架制作、安裝制作試件養(yǎng) 護（一）基礎及涵臺施工拱涵的基礎、涵臺及拱座全部采用漿砌片石，其施工方法與蓋板涵相同。涵洞基礎及涵臺分別獨立施工，分段進行?；A施工先從出口開始，從左至右逐段砌筑。施工按設計要求設置沉降縫

43、，沉降縫貫穿整個斷面，縫寬12cm，縫內填塞粘土膠泥，外部用砂漿抹平，也可采用蓋板涵中的方法用麻絮浸瀝青填滿全縫。（二）拱圈施工由于石拱涵的最大跨度為2米，采用木拱架進行拱圈施工，地基整平后分層夯實，并鋪設方木或墊塊，防止在拱圈砌筑過程中產(chǎn)生沉降。1、材料選擇首先選擇拱圈塊石，塊石的形狀應大致方正，上下面大致平整，厚度為20-30cm，寬度約為厚度的1.5-3.0倍（如有棱角，應敲掉）。砂漿現(xiàn)場利用砂漿拌合機制備，強度要符合設計要求，并應有良好的和易性，水灰比不宜大于0.65，砂漿隨用隨拌，以使其具有良好的流動性。2、砌筑施工結合實際，按拱圈的全厚和全寬，由兩拱腳同時按順序對稱均衡地向拱頂砌筑。砌筑按規(guī)定的方法進行以確保砌筑質量。砌筑完成后，對拱圈進行灑水養(yǎng)護。3、拱架拆除等砌筑砂漿達到設計強度的70后即可卸落拱架，拆除拱架時應沿涵洞整個寬度上將拱架同時均勻降落，并從跨徑中點開始，逐步向兩邊拆除。4、護拱及防水施工護拱采用漿砌片石，施工方法與其它施工類似。護拱砌筑完成后，在填土前，做石灰三合土或粘土膠泥防水層。5、回填砌筑砂漿達到100設計強度后進行回填施工。石拱涵施工工藝框圖