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1、文件編號(hào)注塑部績(jī)效管理制度文件版本ZD-011A0制定/變更狀況版 次生效日期變更頁(yè)碼 (分頁(yè)/總頁(yè))制定/變更內(nèi)容摘要備 注A02015-2-5P1-11文件新發(fā)行制 定審 核制定部門制定者審 核批 準(zhǔn)分 發(fā) 要 求分發(fā)部門分發(fā)份數(shù)分發(fā)部門分發(fā)份數(shù)分發(fā)部門分發(fā)份數(shù)文控中心原稿1份注塑部副本1份文件名稱: 注塑部績(jī)效管理制度文件編號(hào): ZD-011版本號(hào): A0頁(yè)數(shù):第12頁(yè) 共11頁(yè)日期:2015-2-5一、目的：通過(guò)績(jī)效考核，傳遞組織目標(biāo)和壓力，促使員工提高工作績(jī)效，達(dá)到“培養(yǎng)員工、提高員工的工作能力、糾正員工偏差、使之更好地為公司服務(wù)，達(dá)到公司與個(gè)人之間的雙贏”的目的. 客觀、公正地評(píng)價(jià)
2、員工的績(jī)效和貢獻(xiàn)，為薪資調(diào)整、績(jī)效薪資發(fā)放、職務(wù)晉升等人事決策和組織員工培訓(xùn)提供依據(jù)。反饋員工的績(jī)效表現(xiàn)，加強(qiáng)過(guò)程管理，強(qiáng)化各級(jí)管理者的管理責(zé)任，促進(jìn)其指導(dǎo)、幫助、約束與激勵(lì)下屬。二、適用范圍：注塑部所有人員三、定義：無(wú)四、作業(yè)內(nèi)容：1. 實(shí)行24小時(shí)輪班制。兩班領(lǐng)班各配組長(zhǎng)3名，上下模工一名，粉料工一名，組成一個(gè)班組，按公司要求完成生產(chǎn)任務(wù)。 2. 實(shí)行績(jī)效考核制度，職員月報(bào)酬按基本工資+（考核工資績(jī)效考核得分）計(jì)算，因其他原因按公司相關(guān)規(guī)定應(yīng)減發(fā)的部分，作為本考核的補(bǔ)充。3. 作業(yè)員實(shí)行綜合計(jì)算工時(shí)工作制下的計(jì)時(shí)工資制。無(wú)特殊約定的情況下，連續(xù)三個(gè)月考核分低于80分的，視為不能勝任工作崗位
3、,將予以降薪、調(diào)崗或解除勞動(dòng)合同。 4. 崗位工資與績(jī)效工資考核比例按70/30、50/50、40/60執(zhí)行，考核等級(jí)劃分見(jiàn)下表：基本工資考核工資人員劃分7030加料、打料、拉貨、物料員、勤雜5050助理、上下模工4060車間經(jīng)副理、領(lǐng)班、組長(zhǎng)崗位工資設(shè)定：崗 位薪 酬崗 位薪 酬經(jīng)理上下模工助理機(jī)修工領(lǐng)班加料工組長(zhǎng)打料工統(tǒng)計(jì)拉貨工生產(chǎn)計(jì)劃物料員/勤雜崗位職責(zé)及考核指標(biāo)見(jiàn)下表：部門： 注塑車間 職務(wù)：副 理上司：董事長(zhǎng)下屬：助理，領(lǐng)班，組長(zhǎng)，統(tǒng)計(jì)員KPI績(jī)效評(píng)核表序號(hào)KPI指標(biāo)分值績(jī)效目標(biāo)值考核標(biāo)準(zhǔn)1生產(chǎn)計(jì)劃按時(shí)完成率25考核期內(nèi)確保產(chǎn)量、產(chǎn)值計(jì)劃100%按時(shí)完成，每降低1%，扣1分2交期達(dá)成
4、率10考核期內(nèi)確保交期達(dá)成率在90%以上達(dá)成率在85-89%之間扣1分，之下，每降低5%，扣2分3產(chǎn)品抽檢合格率15考核期內(nèi)產(chǎn)品抽檢合格率不得低于95%每降低1%，扣1分4產(chǎn)品齊套率10考核期內(nèi)不得低于90 %每降低1%，扣1分5工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成率10考核期內(nèi)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成率達(dá)90 %每降低1%，扣1分6物耗標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成率10考核期內(nèi)應(yīng)達(dá)到95 %以上每降低1%，扣1分7生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S質(zhì)量5考核期內(nèi)6S要求的不合格項(xiàng)數(shù)不得超過(guò)5 項(xiàng)每個(gè)不合格項(xiàng)，扣1分8生產(chǎn)安全事故發(fā)生次數(shù)10考核期內(nèi)一般性的生產(chǎn)安全事故不超過(guò)2 起，重大生產(chǎn)安全事故為0每超1起，扣5分9流程和制度得到實(shí)施的百分率5考核期內(nèi)確保有效的流程
5、和制度100%得到貫徹實(shí)施公司每查辦一起，扣1分；10員工穩(wěn)定率5考核期內(nèi)員工流失率低于5%非公司辭退，每流失2人，扣1分解釋：產(chǎn)品齊套率：按7000套為基數(shù)，即設(shè)訂單為7000個(gè)，自第1筆配件物料員時(shí)間起，訂單全部配件物料員時(shí)間不超過(guò)55個(gè)小時(shí)部 門： 注塑車間職務(wù)：助 理上 司：注塑車間副理下屬： 物料員、拉貨、勤雜序號(hào)KPI指標(biāo)分值績(jī)效目標(biāo)值考核標(biāo)準(zhǔn)1產(chǎn)品及時(shí)物料員10按生產(chǎn)計(jì)劃單，確保完成產(chǎn)品物料員時(shí)間不超過(guò)12小時(shí)以統(tǒng)計(jì)員統(tǒng)計(jì)報(bào)表為準(zhǔn)，每超1小時(shí)扣1分2物料員數(shù)量準(zhǔn)確率10物料員產(chǎn)品數(shù)量準(zhǔn)確率在95%以上倉(cāng)庫(kù)核查或裝配反饋，差數(shù)占配件總數(shù)達(dá)2%的扣2分，每超1%加扣5次3補(bǔ)打品供應(yīng)及
6、時(shí)率10根據(jù)倉(cāng)庫(kù)或裝配車間反饋，補(bǔ)打產(chǎn)品需在24小時(shí)內(nèi)物料員補(bǔ)打品每超6小時(shí)扣1分4補(bǔ)打品交期達(dá)成率10考核期內(nèi)確保補(bǔ)打品交期達(dá)成率在90%以上每降低1%，扣2分5生產(chǎn)計(jì)劃按時(shí)完成率10考核期內(nèi)確保產(chǎn)量、產(chǎn)值計(jì)劃100%按時(shí)完成每降低1%，扣2分6交期達(dá)成率10考核期內(nèi)確保交期達(dá)成率在90%以上達(dá)成率在85-89%之間扣2分，之下，每降低5%，扣5分7生產(chǎn)計(jì)劃排程準(zhǔn)確率10考核期內(nèi)不得低于90 %因排單不合理延誤生產(chǎn)的，每單扣3分8工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成率10考核期內(nèi)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成率達(dá)90 %每降低1%，扣2分9物耗標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成率10考核期內(nèi)應(yīng)達(dá)到95 %以上每降低1%，扣1分10正確排單10不發(fā)生一起因工作
7、錯(cuò)誤造成的生產(chǎn)事故發(fā)生一次，全扣部 門： 注塑車間職 務(wù)： 領(lǐng)班上 司：副理下 屬： 組長(zhǎng)，上下模工，加料工，打料工序號(hào)KPI指標(biāo)分值績(jī)效目標(biāo)值考核標(biāo)準(zhǔn)1生產(chǎn)計(jì)劃按時(shí)完成率30考核期內(nèi)確保產(chǎn)量、產(chǎn)值計(jì)劃100%按時(shí)完成每降低1%，扣2分2產(chǎn)品一次性合格率20考核期內(nèi)產(chǎn)品一次性合格率達(dá)到95%以上每降低1%，扣2分3產(chǎn)品返工率10考核期內(nèi)產(chǎn)品返工率應(yīng)控制在5%以內(nèi)每超1%，扣2分4產(chǎn)品抽檢合格率15考核期內(nèi)產(chǎn)品抽檢合格率不得低于95%每降低1%，扣1分5工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成率10考核期內(nèi)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成率達(dá)90%每降低1%，扣2分6生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S質(zhì)量5考核期內(nèi)6S考核扣分，累計(jì)不超過(guò) 50 分每個(gè)不合格項(xiàng)，扣
8、1分7生產(chǎn)安全事故發(fā)生次數(shù)5考核期內(nèi)一般性的生產(chǎn)安全事故不超過(guò)1起，重大生產(chǎn)安全事故為0每超1起，扣5分8員工穩(wěn)定率5考核期內(nèi)員工流失率低于2%非公司辭退，自流失第2人起，扣2分/人否決性指標(biāo)：工作原因造成當(dāng)班班產(chǎn)全部為不良品的，在當(dāng)月綜合考評(píng)得分的基礎(chǔ)上一次性減扣10分；部 門： 注塑車間職 務(wù)： 組長(zhǎng)上 司：領(lǐng)班下 屬： 機(jī)臺(tái)作業(yè)員序號(hào)KPI指標(biāo)分值績(jī)效目標(biāo)值考核標(biāo)準(zhǔn)1生產(chǎn)計(jì)劃按時(shí)完成率35%考核期內(nèi)確保產(chǎn)量、產(chǎn)值計(jì)劃100%按時(shí)完成每降低1%，扣3分2產(chǎn)品一次性合格率15%考核期內(nèi)產(chǎn)品一次性合格率達(dá)到95%以上每降低1%，扣2分3產(chǎn)品返工率15%考核期內(nèi)產(chǎn)品返工率應(yīng)控制在5%以內(nèi)每超1%
9、，扣2分4產(chǎn)品抽檢合格率10%考核期內(nèi)產(chǎn)品抽檢合格率不得低于98%每降低1%，扣1分5生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S質(zhì)量10%考核期內(nèi)6S考核扣分，不超過(guò) 10分每降低1%，扣2分6生產(chǎn)安全事故發(fā)生次數(shù)5%考核期內(nèi)無(wú)生產(chǎn)安全事故發(fā)生安全事故，0分7綜合考評(píng)10%以上考核目標(biāo)之外應(yīng)做好的崗位職責(zé)每1次未按要求執(zhí)行或未達(dá)到要求扣5分解釋：一次性合格率：按物料員產(chǎn)品合格率計(jì)算，被退回返工視為不合格；一次性合格率=1-(不合格單數(shù)/總生產(chǎn)單數(shù))%返工率=（返工單數(shù)/總生產(chǎn)單數(shù)）%否決性指標(biāo)：工作原因造成當(dāng)班班產(chǎn)全部為不良品的，在當(dāng)月綜合考評(píng)得分的基礎(chǔ)上一次性減扣20分；部門： 注塑車間 職務(wù)： 統(tǒng)計(jì)員 上司：注塑車間經(jīng)
10、理下屬：序號(hào)KPI指標(biāo)分值績(jī)效目標(biāo)值考核標(biāo)準(zhǔn)1數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的準(zhǔn)確性20每月資料不準(zhǔn)確項(xiàng)小于3項(xiàng)每超1項(xiàng)扣5分2數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的及時(shí)性10月度4份周報(bào)表/1份月報(bào)表缺1份，扣2分3生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況10每日1份報(bào)告少1份，扣1分4缺件統(tǒng)計(jì)10每日1份缺3日全扣，缺1日扣2分5機(jī)臺(tái)利用5每日1份缺1日扣2分6物料用量10每日缺1日扣3分7工資計(jì)算20每日統(tǒng)計(jì)錯(cuò)3人全扣，錯(cuò)1人扣5分8修剪數(shù)量10每日統(tǒng)計(jì)錯(cuò)5次全扣,錯(cuò)1次扣2分9綜合考評(píng)5以上考核目標(biāo)之外應(yīng)做好的工作或上級(jí)交辦的其他工作每1次未按要求執(zhí)行或未達(dá)到要求扣2分部門： 注塑車間職務(wù)：上下模工上司：領(lǐng)班下屬：/序號(hào)KPI指標(biāo)分值績(jī)效目標(biāo)值考核標(biāo)準(zhǔn)1換模
11、及時(shí)性30按模具大小，_克模具在30分鐘內(nèi)換裝完成，_克模具在_1小時(shí)內(nèi)換裝完成，_克模具在4小時(shí)內(nèi)換裝完成對(duì)應(yīng)劃分規(guī)則，每延誤10分鐘扣2分；因換模延誤生產(chǎn)的扣10/次2換模質(zhì)量20不發(fā)生因模具安裝不到位，發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量和損壞模具事故每發(fā)生1起因模具安不良引起產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的，扣5分；導(dǎo)致模具損壞的，扣10分；3檔案記錄10模具檔案編制及當(dāng)班使用情況并做好交接當(dāng)班未做記錄，扣2分；記錄不完整扣1分4模具運(yùn)送及歸位10空閑時(shí)，將待換模具輸送到待換機(jī)臺(tái)處，并將拆換下的模具歸位每延誤1次，扣2分；拆換下的模具2小時(shí)內(nèi)未歸位的扣1分5模具送修10損壞模具及時(shí)送修損壞模具自問(wèn)題發(fā)現(xiàn)時(shí)間起，1小時(shí)內(nèi)送模具部
12、維修，每延誤1次，扣2分；夜班？6模具保養(yǎng)10做好模具養(yǎng)護(hù)，不發(fā)生因保管、保養(yǎng)不善，導(dǎo)致模具損壞每發(fā)生1次，扣5分7綜合考評(píng)10以上考核目標(biāo)之外應(yīng)做好的工作或上級(jí)交辦的其他工作每1次未按要求執(zhí)行或未達(dá)到要求扣2分.部門： 注塑車間 職務(wù)：打料員 上司：領(lǐng)班下屬：/序號(hào)KPI指標(biāo)分值績(jī)效目標(biāo)值考核標(biāo)準(zhǔn)1物料供應(yīng)及時(shí)率40機(jī)臺(tái)生產(chǎn)用料100%及時(shí)供應(yīng)每發(fā)生1起供料不及時(shí)延誤生產(chǎn)的，扣2分2物料消耗20不發(fā)生錯(cuò)拌、少拌、多拌料錯(cuò)拌料1次扣10分；多拌、少拌料達(dá)標(biāo)準(zhǔn)用料3%以上的，扣5分3物料運(yùn)送10按生產(chǎn)需要，提前運(yùn)送至待產(chǎn)機(jī)臺(tái)處每延誤1次，扣2分4物料回收10及時(shí)將機(jī)臺(tái)剩余料回收，機(jī)臺(tái)前無(wú)1天以前
13、剩余物料每發(fā)現(xiàn)1起，扣1分5回料使用10不發(fā)生能使用回料而不使用，造成新料浪費(fèi)每發(fā)現(xiàn)1起，扣2分6生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S質(zhì)量10考核期內(nèi)6S考核扣分，不超過(guò) 10分每超1分，扣1分部門： 注塑車間 職務(wù)： 粉料工上司：領(lǐng)班下屬：序號(hào)KPI指標(biāo)分值績(jī)效目標(biāo)值考核標(biāo)準(zhǔn)1次品、料頭及時(shí)粉碎30當(dāng)班產(chǎn)生的次品、料頭當(dāng)班全部粉碎當(dāng)班未能將產(chǎn)生的不良品及料頭全部粉碎的，扣5分/次2回料使用20粉碎后的回料，及時(shí)送回同色號(hào)機(jī)臺(tái)或料筒處回用當(dāng)班期間未將粉碎后的回料，送回生產(chǎn)機(jī)臺(tái)或料筒處的扣2分/次3料頭分撿20不同料性、色號(hào)待粉品進(jìn)行分撿，分開(kāi)粉碎未分撿造成純色回料做黑料使用的，扣2分/次；料性混雜，造成回料報(bào)廢的扣1
14、0分/次4回料無(wú)異物10因粉碎回料中有異物引發(fā)生產(chǎn)異?；蛲．a(chǎn)不大于1次自第2起開(kāi)始，每次扣2分；造成機(jī)臺(tái)損壞的，扣5分/次5次品、料頭回收10待粉碎不良品、料頭當(dāng)班全部回收當(dāng)班未回收的，每發(fā)現(xiàn)1起，扣2分6生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S質(zhì)量10考核期內(nèi)6S考核扣分，不超過(guò) 10分每超1分，扣1分部門： 注塑車間 職務(wù)：勤雜工上司：助理下屬：/序號(hào)KPI指標(biāo)分值績(jī)效目標(biāo)值考核標(biāo)準(zhǔn)1輔助品供應(yīng)及時(shí)率50輔助品供應(yīng)及時(shí)，不發(fā)生因供應(yīng)不及時(shí)，機(jī)臺(tái)無(wú)輔助品可用情況每發(fā)生1起，扣3分2輔助品分配合理性40根據(jù)機(jī)臺(tái)班產(chǎn)能力，合理分配輔助品，杜絕單個(gè)機(jī)臺(tái)配置太多或太少因配置不合理，影響機(jī)臺(tái)使用的，扣2分/次3生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S質(zhì)量10考核期內(nèi)6S考核扣分，不超過(guò) 10分每超1分，扣1分部門： 注塑車間 職務(wù)： 拉貨工上司：領(lǐng)班下屬：序號(hào)KPI指標(biāo)分值績(jī)效目標(biāo)值考核標(biāo)準(zhǔn)1及時(shí)物料員40夜班產(chǎn)品在中午11時(shí)前物料員、白班產(chǎn)品隨時(shí)物料員，并在下班前將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所有產(chǎn)品物料員未能在規(guī)定時(shí)間物料員的，扣2分/次2整齊擺放30按倉(cāng)庫(kù)指定區(qū)域，整齊碼放不按倉(cāng)庫(kù)要求地點(diǎn)擺放或未按規(guī)定要求碼放的，扣1分/次3手續(xù)履行20嚴(yán)格履行物料員手續(xù)，妥善保管單據(jù)手續(xù)不齊全扣1分/次單據(jù)缺失的扣2分/次4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S質(zhì)量10考核期內(nèi)6S考核扣分，不超過(guò) 10分每超1分，扣1分
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