水泥廠設(shè)備管理制度匯總

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1、設(shè)備管理制度目 錄一、 設(shè)備管理制度2二、 設(shè)備檢修管理制度 12三、 設(shè)備潤滑管理制度 19四、 備品、備件管理制度 30五、 計(jì)量設(shè)備管理制度 37六、 設(shè)備巡回檢查管理制度 43七、 設(shè)備事故管理制度 46八、 生產(chǎn)設(shè)施安全拆除和報(bào)廢管理制度 52九、 固定資產(chǎn)管理制度 54設(shè)備管理制度根據(jù)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備管理的科學(xué)性、合理性、計(jì)劃性的需要。實(shí)現(xiàn)設(shè)備配備件采購和設(shè)備檢修工作規(guī)范化、科學(xué)化、制度化，保證合理庫存，滿足生產(chǎn)需要，確保設(shè)備的安全、高效運(yùn)行，提高效益、降低消耗，特制定本制度。一、 總體思路在設(shè)備管理上始終堅(jiān)持“預(yù)防為主、計(jì)劃檢修”的方針，以設(shè)備定檢、設(shè)備潤滑、設(shè)備巡檢、計(jì)劃性檢修幾個(gè)方

2、面作為設(shè)備管理工作的重點(diǎn)，將設(shè)備的定檢、潤滑、巡檢制度化、常態(tài)化，實(shí)現(xiàn)設(shè)備事故的事前控制，提高設(shè)備檢修的計(jì)劃性，盡可能的降低緊急“搶”修的發(fā)生頻率，提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。二、 設(shè)備檔案及設(shè)備臺(tái)帳公司應(yīng)建立全廠設(shè)備檔案，設(shè)備檔案應(yīng)包含以下內(nèi)容：設(shè)備名稱、設(shè)備規(guī)格型號(hào)、主要參數(shù)、投用時(shí)間、備品備件資料（型號(hào)、供應(yīng)廠家、圖紙等）、大修或技改記錄。部門、車間應(yīng)建立本單位管理和使用的設(shè)備臺(tái)帳。設(shè)備臺(tái)帳格式詳見 XX 車間生產(chǎn)線設(shè)備臺(tái)帳(附件1)。三、 設(shè)備的定檢1、建立定期停機(jī)檢查、維修制度1）回轉(zhuǎn)窯每?jī)蓚€(gè)月必須定檢一次，可根據(jù)檢修內(nèi)容多少適當(dāng)增加或減少但最多不能超過3天。入庫和入窯提升機(jī)、冷卻機(jī)每月應(yīng)安排

3、一次定檢，時(shí)間可根窯的運(yùn)行情況，穿插安排。窯系統(tǒng)視設(shè)備狀況每年可進(jìn)行1-2次中修，時(shí)間一般在7天左右。每1-2年應(yīng)進(jìn)行一次大修，時(shí)間一般在15天以內(nèi)。2）生料磨、煤磨的檢修周期與回轉(zhuǎn)窯同步進(jìn)行。3）水泥磨根據(jù)銷售情況，每月應(yīng)安排一次定期停機(jī)檢查。4）石灰石破碎機(jī)、包裝機(jī)每年兩次中修，每月一次定檢。2、完成設(shè)備定檢后應(yīng)填寫主機(jī)設(shè)備定檢記錄表(附件2)。四、 設(shè)備的潤滑設(shè)備的潤滑按公司設(shè)備潤滑管理制度相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，考核按公司設(shè)備潤滑管理考核細(xì)則執(zhí)行。五、 設(shè)備的巡檢設(shè)備巡檢按公司設(shè)備巡檢制度相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。六、 設(shè)備的檢修1、 檢修的分類1） 計(jì)劃小修：在生產(chǎn)一定周期后，為確保設(shè)備有良好的作狀態(tài)，有

4、計(jì)劃、有組織的進(jìn)行設(shè)備簡(jiǎn)單維護(hù)、維修，周期性的進(jìn)行計(jì)劃小修有利有提設(shè)備的完好率。檢修周期約為35天。2） 計(jì)劃中修：由于小修時(shí)間短，不可能對(duì)大型設(shè)備或處理難度較大的檢修項(xiàng)目進(jìn)行施工，具有一定局限性，所以有23次小修后，一般需要安排一次中修，對(duì)累積的設(shè)備問題作一次較徹底的檢修，檢修周期約定515天。3） 計(jì)劃大修：在設(shè)備存在較大隱患或單項(xiàng)工程耗時(shí)很長(zhǎng)才能處理完成時(shí)（如預(yù)熱器、冷卻機(jī)更換耐火材料，全窯換磚、立磨換輥等），需要安排一次大修，檢修周期約為15天以上。4） 事故搶修：設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)施突發(fā)性事故，被迫停機(jī)檢修，檢修周期受具體情況限制，要求采取一切有效措施，在最短的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)生產(chǎn)。2、 檢修計(jì)

5、劃的編制1） 車間根據(jù)設(shè)備檢修周期和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、結(jié)合崗位工、設(shè)備維修人員、設(shè)備主管提報(bào)的檢修項(xiàng)目，詳細(xì)編制XX車間X月份檢修計(jì)劃申報(bào)表（附件3），每月15日之前，將有車間負(fù)責(zé)人簽字的維修計(jì)劃原件報(bào)送設(shè)備部，同時(shí)上報(bào)電子版。設(shè)備部設(shè)備管理員匯總編制下月檢修計(jì)劃, 25日前報(bào)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后由各部門車間組織實(shí)施。大修計(jì)劃需要總經(jīng)理批準(zhǔn)。2） 檢修計(jì)劃內(nèi)容包括：設(shè)備名稱、檢修項(xiàng)目、檢修時(shí)間及工期、檢修單位及人員。所需配件、材料等內(nèi)容，同時(shí)分別向設(shè)備部和采購辦報(bào)送檢修所需材料的計(jì)劃表，材料計(jì)劃表格式按*水泥公司備配件材料計(jì)劃表（附件4）要求填報(bào)。3） 生產(chǎn)和檢修時(shí)急需的材料和配件，可按本管理辦法中對(duì)緊

6、急計(jì)劃管理的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行申報(bào)，并填報(bào)*水泥公司備配件材料“急件”計(jì)劃表（附件5）。3、 計(jì)劃檢修的實(shí)施1） 設(shè)備中、小修生產(chǎn)車間必須提前15天以上提出檢修計(jì)劃表，由機(jī)電副總主持召開檢修工作會(huì)，對(duì)檢修項(xiàng)目、材料計(jì)劃、參與檢修人員、檢修工期逐一進(jìn)行確認(rèn)。根據(jù)生產(chǎn)銷售情況及設(shè)備現(xiàn)狀，確定最佳檢修日期和具體檢修項(xiàng)目。最終形成檢修計(jì)劃和材料計(jì)劃報(bào)生產(chǎn)副總經(jīng)理審批后再實(shí)施。2） 設(shè)備大修各生產(chǎn)車間必須在進(jìn)行提前1個(gè)月提出檢修計(jì)劃表，由生產(chǎn)副總經(jīng)理主持、機(jī)電副總工程師、設(shè)備部各專業(yè)技術(shù)人員，車間負(fù)責(zé)人、設(shè)備主管參加召開1-2次檢修準(zhǔn)備會(huì)，對(duì)全公司設(shè)備統(tǒng)籌考慮，反復(fù)審定檢修項(xiàng)目，協(xié)調(diào)施工單位，落實(shí)資金到位、配

7、備件到貨等。對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的檢修還需確定檢修方案。3） 外協(xié)檢修項(xiàng)目，需在檢修開工10前確定外協(xié)單位，按時(shí)組織施工單位的材料、機(jī)具、人員進(jìn)場(chǎng)。施工單位需根據(jù)檢修項(xiàng)目?jī)?nèi)容，提前制定施工方案（內(nèi)容包括：工期、技術(shù)要求、施工步驟及安全措施等），報(bào)設(shè)備部審核批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。4） 所有檢修項(xiàng)目（含外協(xié)工程）完成后，車間應(yīng)填寫檢修記錄。涉及改動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu)的部分還應(yīng)形成圖紙資料，在設(shè)備檔案中備案。4、 質(zhì)量驗(yàn)收1） 生產(chǎn)車間承擔(dān)的檢修項(xiàng)目由本車間技術(shù)人員根據(jù)技術(shù)要求驗(yàn)收，并填寫*水泥公司XX車間設(shè)備檢修驗(yàn)收記錄表（附件6）。2） 外協(xié)項(xiàng)目由生產(chǎn)技術(shù)部檢修和工藝主管會(huì)同車間技術(shù)人員和外協(xié)單位共同驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容應(yīng)

8、包括檢修項(xiàng)目技術(shù)要求和試車情況等。3） 外協(xié)檢修設(shè)備（車間檢修和外協(xié)檢修）驗(yàn)收合格后，各方在設(shè)備檢修竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單 （附件7）上簽字，設(shè)備交生產(chǎn)車間使用。施工結(jié)束三天之內(nèi)外協(xié)單位將設(shè)備檢修竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單交至設(shè)備部，按工程結(jié)算程序進(jìn)行施工結(jié)算。4） 對(duì)于較大設(shè)備的檢修，要求進(jìn)行過程驗(yàn)收，在關(guān)鍵部位裝配及調(diào)整時(shí)，要求先驗(yàn)收，后裝配，以保證檢修質(zhì)量和進(jìn)度。5） 外協(xié)施工公司必須與施工的單位簽訂檢修合同，明確檢修質(zhì)量要求。對(duì)于大型或有特殊要求的設(shè)備，按合同質(zhì)保期要求執(zhí)行。6） 外協(xié)施工驗(yàn)收過程中，必須對(duì)材料、配備件使用嚴(yán)格把關(guān)、監(jiān)督，杜絕浪費(fèi)。對(duì)外協(xié)單位，用電量和其他材料要標(biāo)注清楚，工程結(jié)算時(shí)一并扣除

9、。7） 檢修項(xiàng)目結(jié)束后，生產(chǎn)車間一周內(nèi)編寫檢修記錄完畢裝訂保存。5、 責(zé)任制度1） 車間力求做到“預(yù)防為主、計(jì)劃檢修”，庫滿停機(jī)檢修申請(qǐng)需提前2天報(bào)到生產(chǎn)技術(shù)部。無計(jì)劃停機(jī)檢修或擅自停機(jī)對(duì)生產(chǎn)造成影響的，責(zé)任由車間承擔(dān)。2） 計(jì)劃停機(jī)后，車間必須安排檢修工作內(nèi)容，未經(jīng)同意不允許停機(jī)后員工放假休息。3） 檢修后的設(shè)備，在公司規(guī)定運(yùn)轉(zhuǎn)周期內(nèi)（回轉(zhuǎn)窯2個(gè)月，水泥磨1個(gè)月）出現(xiàn)的檢修質(zhì)量問題造成設(shè)備停機(jī)，檢修單位負(fù)責(zé)返修并承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)損失。公司內(nèi)承擔(dān)的項(xiàng)目要追究當(dāng)事人及驗(yàn)收人的責(zé)任。4） 對(duì)未列入計(jì)劃的臨時(shí)檢修，車間要分析原因、落實(shí)責(zé)任，造成損失的要給予經(jīng)濟(jì)處罰。七、 備品配件材料的采購、驗(yàn)收和儲(chǔ)存

10、1、 設(shè)備配件及材料計(jì)劃1） 設(shè)備配件及材料計(jì)劃的分類l 年度材料計(jì)劃：該計(jì)劃主要是根據(jù)大型設(shè)備材料、配件的消耗特性，按年度申報(bào)大型配件、常用材料的消耗量。l 月度材料計(jì)劃：按次月生產(chǎn)、檢修的具體情況，每月15日提出的次月材料計(jì)劃。l 臨時(shí)材料計(jì)劃：月中由于生產(chǎn)、檢修的需要而在月度材料計(jì)劃中未能提前預(yù)計(jì)的材料，臨時(shí)填報(bào)的材料計(jì)劃。l 急件計(jì)劃：由于突發(fā)性事故或其它原因，急需采購的配件或材料，填報(bào)伯緊急材料計(jì)劃。l 備品備件計(jì)劃：為保證正常的生產(chǎn)秩序，公司庫內(nèi)應(yīng)常備部分設(shè)備配件及材料，這類材料的管理按備品備件管理制度中規(guī)定執(zhí)行。2） 材料計(jì)劃提交程序和要求l 年度材料計(jì)劃：各部門、生產(chǎn)車間在上年

11、12月5前提送設(shè)備部，經(jīng)匯總討論后12月20日前l(fā) 提交公司討論。l 月度材料計(jì)劃：車間設(shè)備專管員對(duì)所負(fù)責(zé)設(shè)備于每月15日前提報(bào)下月配備件材料需用計(jì)劃，經(jīng)車間負(fù)責(zé)人簽字后，報(bào)送設(shè)備部，設(shè)備部匯總審核，由生產(chǎn)副總經(jīng)理、總經(jīng)理批準(zhǔn)后報(bào)送供應(yīng)部組織采購。l 臨時(shí)材料計(jì)劃、材料急件計(jì)劃：車間按需求提報(bào)，設(shè)備部審定，生產(chǎn)副總經(jīng)理、總經(jīng)理批準(zhǔn)后，報(bào)供應(yīng)部采購。l 供應(yīng)部收到材料計(jì)劃后，應(yīng)先核對(duì)是否有庫存，倉庫管理員有權(quán)刪除庫中已有配備件，核實(shí)完畢簽字確認(rèn)。l 每月7日17點(diǎn)之前，將有車間負(fù)責(zé)人、倉庫管理員簽字的配備件計(jì)劃原件和加工所需圖紙、技術(shù)要求一并報(bào)送設(shè)備部，同時(shí)上報(bào)電子版配備件計(jì)劃。遲報(bào)一天罰款50

12、元，以收到有簽字的原件時(shí)間為準(zhǔn)。l 設(shè)備配件及材料計(jì)劃要求填寫規(guī)范，有據(jù)可查的項(xiàng)目不得漏填，填寫不規(guī)范或者數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確視作無計(jì)劃。l 凡名稱規(guī)格、參數(shù)不清、不準(zhǔn)確的車間計(jì)劃編制人及車間負(fù)責(zé)人應(yīng)接受考核，供應(yīng)部接到此類計(jì)劃應(yīng)及時(shí)向設(shè)備部和車間反饋信息，以免因無法采購影響生產(chǎn)。l 各部門及生產(chǎn)車間應(yīng)重視月度材料計(jì)劃的編寫，提高預(yù)見性，盡可能減少臨時(shí)材料計(jì)劃。臨時(shí)計(jì)劃每月不能超過5個(gè)，超出規(guī)定將對(duì)車間負(fù)責(zé)人、設(shè)備主管進(jìn)行考核。l 生產(chǎn)車間不能自行確認(rèn)材料計(jì)劃為急件計(jì)劃，需按程序申報(bào)，經(jīng)設(shè)備部機(jī)電副總工程師、生產(chǎn)副總經(jīng)理審定，總經(jīng)批準(zhǔn)后才能按急件辦理。供應(yīng)部在接收急件計(jì)劃后，應(yīng)優(yōu)先落實(shí)資金、人員以最快速

13、度采，并隨時(shí)向設(shè)備部回復(fù)工作進(jìn)展。l 外協(xié)加工件需填寫外協(xié)委托加工（維修）申請(qǐng)單 （附錄8），經(jīng)設(shè)備部機(jī)電副總工程師審核，生產(chǎn)副總經(jīng)理簽字后遞交供應(yīng)部辦理。2、 設(shè)備配件及材料采購1） 配備件及材料采購由供應(yīng)部根據(jù)采購計(jì)劃按配備件采購程序進(jìn)行采購。2） 車間可以在配件計(jì)劃中填寫推薦的合作廠家，但不得私自聯(lián)系外單位加工配件，否則供應(yīng)部可以不予承認(rèn)，責(zé)任車間自負(fù)。3） 外協(xié)委托加工（維修）申請(qǐng)單涉及配備件和設(shè)備，由供應(yīng)部聯(lián)加工維修單位加工和維修。4） 車間私自聯(lián)系外單位維修舊配件的，公司不予承認(rèn)，責(zé)任車間自負(fù)。3、 配備件驗(yàn)收入庫1） 配備件到廠后，采購員及時(shí)通知生產(chǎn)技術(shù)部和使用車間設(shè)備副主任或技

14、術(shù)員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收。并攜帶送貨清單、合同和采購計(jì)劃到倉庫辦理入庫手續(xù)。2） 根據(jù)外協(xié)委托加工（維修）申請(qǐng)單加工或維修的配備件，按采購材料的程序驗(yàn)收入庫，車間開領(lǐng)料單領(lǐng)用，加工、維修費(fèi)進(jìn)入車間成本考核。3） 設(shè)備部設(shè)備主管接到到貨通知后，第一時(shí)間通知使用車間設(shè)備副主任可以指派驗(yàn)收專業(yè)人員到場(chǎng)驗(yàn)收，驗(yàn)收人員需在半小時(shí)之內(nèi)到達(dá)指定現(xiàn)場(chǎng)。4） 配備件驗(yàn)收人員按國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。具體要求如下：a. 驗(yàn)收時(shí)，按照配備件合同和計(jì)劃核對(duì)配備件名稱、規(guī)格型號(hào)、技術(shù)參數(shù)、數(shù)量等是否與要求相符。b. 按配備件圖紙尺寸和技術(shù)要求，檢查配件尺寸和制造質(zhì)量。c. 一般配備件，由生產(chǎn)廠家提供材質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)

15、品合格證。關(guān)鍵部位配備件，如：耐熱鋼和耐磨鋼件要進(jìn)行取樣，到權(quán)威機(jī)構(gòu)化驗(yàn)檢查化學(xué)成份，對(duì)不符合符合國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或圖紙規(guī)定成份要求的按合同處理。d. 沒有圖紙的配件，按設(shè)備的相應(yīng)尺寸及要求進(jìn)行驗(yàn)收。5） 驗(yàn)收人員驗(yàn)收結(jié)束后在*水泥公司配備件材料質(zhì)量驗(yàn)收單（附錄10）上簽字認(rèn)可或拒收，拒收的填寫拒收原因，簽字后驗(yàn)收人員要對(duì)所驗(yàn)收的配備件質(zhì)量負(fù)責(zé)。6） 倉庫保管員負(fù)責(zé)清點(diǎn)到貨配件數(shù)量，符合要求的方可進(jìn)入倉儲(chǔ)系統(tǒng)，具備給供貨商打印收料單的條件。不合格配備件由采購員及時(shí)和生產(chǎn)廠家聯(lián)系辦理退貨、返修或更換手續(xù)。7） 倉庫保管員有權(quán)拒絕品名、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量與合同不符配件4、 責(zé)任制度1） 因技術(shù)資料提供不

16、全、不及時(shí)或計(jì)劃不準(zhǔn)，致使配備件到貨不及時(shí)、無法使用、產(chǎn)生積壓者，給公司造成經(jīng)濟(jì)損失者，由車間承擔(dān)責(zé)任。2） 因采購不及時(shí)或到貨配備件不能滿足維修需要，影響檢修和生產(chǎn)的，由采購員承擔(dān)責(zé)任。3） 因保管不善，造成損壞或丟失以及發(fā)放錯(cuò)誤，而影響檢修工作的，由倉庫保管員承擔(dān)責(zé)任。4） 因驗(yàn)收把關(guān)不嚴(yán)，使存在質(zhì)量問題的配件入庫，不能滿足生產(chǎn)維修需要的，由該配件驗(yàn)收人員承擔(dān)責(zé)任。5、 質(zhì)量保證期及設(shè)備質(zhì)量缺陷的處理1）質(zhì)保期及承諾：公司供應(yīng)部應(yīng)堅(jiān)“優(yōu)質(zhì)低價(jià)”的采購原則，在確保質(zhì)量合格的前提下，比價(jià)采購。所有采購材料和設(shè)備都應(yīng)與供應(yīng)商約定相應(yīng)的質(zhì)保期，并要求供應(yīng)商提供相關(guān)的退換、維修的質(zhì)保承諾。2）質(zhì)量缺

17、陷的處理：如采購的材料、設(shè)備和配件質(zhì)保期內(nèi)發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量缺陷，使用部門應(yīng)填寫設(shè)備配件質(zhì)量缺陷報(bào)告單（附件9）書面報(bào)告主管部門，經(jīng)技術(shù)人員確認(rèn)后，采購部按物資采購相關(guān)管理辦法給予降價(jià)、免費(fèi)維修、退貨等方式處理。6、 本制度由設(shè)備部解釋或修改，部門、車間可提出修改意見，由設(shè)備部匯總后報(bào)主管經(jīng)理審批。設(shè)備檢修管理制度1 目的為規(guī)范公司設(shè)備檢修管理，提高設(shè)備檢修質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)設(shè)備長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行，特制定本制度。2 適用范圍本制度適用于公司所屬各車間所有生產(chǎn)設(shè)備檢修的管理。3 管理機(jī)構(gòu)3.1 公司設(shè)備部3.1.1 依據(jù)設(shè)備日常運(yùn)行狀態(tài)，審核設(shè)備使用單位的年、月、系統(tǒng)停機(jī)檢修計(jì)劃，協(xié)助制定并審核檢修方案；3.1.2

18、 跟蹤、監(jiān)督設(shè)備使用單位檢修計(jì)劃實(shí)施情況，并及時(shí)通報(bào)檢修完成情況；3.1.3 為檢修工作提供技術(shù)指導(dǎo)及技術(shù)支持；3.1.4 組織各設(shè)備使用單位進(jìn)行計(jì)劃檢修總結(jié)工作，為日后檢修工作打好基礎(chǔ)；3.2 設(shè)備使用單位3.2.1 定期組織本單位設(shè)備自查工作，全面診斷設(shè)備狀況，為計(jì)劃檢修工作做好基礎(chǔ)工作；3.2.2 開展計(jì)劃性檢修，制定計(jì)劃檢修管理細(xì)則，在日常檢修、分析故障的基礎(chǔ)上，編制檢修計(jì)劃，包括：詳細(xì)內(nèi)容、檢修方案、實(shí)施時(shí)間，并提前申報(bào)檢修所需要的材料、備件等。3.2.3 組織實(shí)施本單位檢修工作；3.2.4 組織檢修后試車工作；3.2.5 試生產(chǎn)正常后，匯總檢修記錄、資料等，完善設(shè)備技術(shù)檔案；4 檢

19、修的分類4.1 設(shè)備檢修分類4.1.1 設(shè)備檢修按性質(zhì)分為故障檢修和計(jì)劃性檢修兩大類4.1.1.1 故障檢修：因違章操作、維護(hù)保養(yǎng)不到位或異常因素等造成的設(shè)備故障而進(jìn)行的檢修稱作故障檢修。4.1.1.2 計(jì)劃性檢修：根據(jù)設(shè)備使用狀況、零部件的磨損規(guī)律和設(shè)備故障規(guī)律，有計(jì)劃的進(jìn)行維修，在故障發(fā)生之前修復(fù)或更換已磨損或老化的零部件。4.1.2 設(shè)備檢修按檢修程度又分小修、中修、大修和系統(tǒng)停車大檢修。4.1.2.1 設(shè)備小修1 ） 設(shè)備小修是指對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸、檢查、清洗；疏通油路，更換不合格的密封件；調(diào)整各配合間隙，緊固各部位等。2 ） 設(shè)備小修由設(shè)備使用單位具體實(shí)施，以預(yù)防性檢修為主；4.1.

20、2.2 設(shè)備中修1 ） 設(shè)備中修是指擦洗設(shè)備，調(diào)整運(yùn)行精度，拆檢、更換和修復(fù)少量易損件，并進(jìn)行調(diào)整、緊固，刮研輕微磨損的部件，以恢復(fù)原有運(yùn)行精度。2 ） 設(shè)備中修必須要按照事先制定好的中修計(jì)劃由設(shè)備使用單位組織實(shí)施，經(jīng)中修后的設(shè)備要達(dá)到或基本達(dá)到出廠時(shí)的運(yùn)行工況。4.1.2.3 設(shè)備大修1 ） 設(shè)備大修是指要通過拆卸修復(fù)或者更新主要結(jié)構(gòu)部件才能完成的檢修任務(wù)，包括對(duì)機(jī)構(gòu)（傳動(dòng)系統(tǒng)）或者控制系統(tǒng)進(jìn)行整體修理的業(yè)務(wù)。2 ） 設(shè)備大修主要由設(shè)備使用單位或項(xiàng)目組組織實(shí)施，集團(tuán)公司內(nèi)部無法完成的由供應(yīng)公司聯(lián)系外協(xié)，大修后的設(shè)備要達(dá)到新機(jī)出廠時(shí)的工況標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4.1.2.4 系統(tǒng)停車大檢修1 ） 系

21、統(tǒng)停車大檢修是指一個(gè)系統(tǒng)或幾個(gè)系統(tǒng)直至整個(gè)生產(chǎn)裝置停車檢修。2 ） 系統(tǒng)停車大檢修檢修內(nèi)容廣，通常將系統(tǒng)中的一些主要設(shè)備和不停車不能檢修的設(shè)備及一些主要公用工程、技措技改項(xiàng)目等，都安排在系統(tǒng)停車大檢修內(nèi)。3 ） 系統(tǒng)停車大檢修由集團(tuán)分管領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)施。5 計(jì)劃管理5.1 設(shè)備檢修計(jì)劃編制的依據(jù)及計(jì)劃分類5.1.1 設(shè)備檢修計(jì)劃的編制依據(jù)5.1.1.1 國家化工行業(yè)機(jī)械設(shè)備檢修規(guī)程；5.1.1.2 國家煤炭、冶金、電力行業(yè)設(shè)備檢修規(guī)程；5.1.1.3 特種設(shè)備檢修規(guī)程；5.1.1.4 設(shè)備制造廠提供的設(shè)備使用說明書；5.1.1.5 設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行狀況、變化趨勢(shì)及周邊的環(huán)境影響。5.1.2 設(shè)備檢修

22、計(jì)劃的分類5.1.2.1 系統(tǒng)（裝置）停車大檢修5.1.2.2 年度設(shè)備大修計(jì)劃5.1.2.3 季度檢修計(jì)劃5.1.2.4 月度檢修計(jì)劃5.2 設(shè)備檢修計(jì)劃的編報(bào)要求5.2.1 設(shè)備使用單位在每年10月1日前向裝備部申報(bào)下一年度設(shè)備大修計(jì)劃，計(jì)劃內(nèi)容包括：項(xiàng)目名稱、檢修時(shí)間、主要檢修內(nèi)容、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人等，同時(shí)附帶材料配件計(jì)劃、費(fèi)用計(jì)劃、所需技術(shù)支持。裝備部組織生產(chǎn)管理部、申報(bào)單位、相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審后報(bào)公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；5.2.2 設(shè)備使用單位依據(jù)年度設(shè)備大檢修計(jì)劃及設(shè)備實(shí)際使用情況，在每季度第三月10日前編報(bào)下一季度檢修計(jì)劃，報(bào)裝備部、生產(chǎn)管理部備案；5.2.3 設(shè)備使用單位依據(jù)季度檢

23、修計(jì)劃，在每月20日前編報(bào)下月檢修計(jì)劃，報(bào)裝備部、生產(chǎn)管理部備案；5.3 設(shè)備檢修計(jì)劃的實(shí)施設(shè)備檢修計(jì)劃由設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)組織實(shí)施，集團(tuán)公司裝備部負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計(jì)劃實(shí)施情況的監(jiān)督落實(shí)，并給予協(xié)調(diào)和技術(shù)支持。5.4 設(shè)備檢修計(jì)劃的調(diào)整5.4.1 檢修計(jì)劃一經(jīng)批準(zhǔn)實(shí)施，原則上不允許調(diào)整。5.4.2 如有特殊情況確需調(diào)整，必須經(jīng)原批準(zhǔn)部門或分管領(lǐng)導(dǎo)審批，設(shè)備年度、季度檢修計(jì)劃的調(diào)整由公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，月度檢修計(jì)劃的調(diào)整由裝備部審批即可。6 檢修管理 6.1 系統(tǒng)（裝置）停車大檢修系統(tǒng)（裝置）停車大檢修屬于計(jì)劃檢修范疇 6.1.1 系統(tǒng)（裝置）停車大檢修前要成立大檢修領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí)，物

24、資準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備和開、停車方案的擬定等工作；6.1.2 大檢修領(lǐng)導(dǎo)小組要統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)切實(shí)抓好停車、檢修、試車、開車四個(gè)環(huán)節(jié)；6.1.3 設(shè)備檢修必須嚴(yán)守檢修安全規(guī)程，實(shí)施單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證、檢修任務(wù)書及動(dòng)火證等手續(xù)，設(shè)備使用單位必須對(duì)停車設(shè)備處理合格后交檢修單位開始檢修，檢修單位設(shè)一名安全負(fù)責(zé)人，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全防護(hù)欄或標(biāo)識(shí)等，以確保安全檢修；6.1.4 設(shè)備檢修嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項(xiàng)目、進(jìn)度需要變更，或質(zhì)量要求遇到問題，實(shí)施單位必須向大檢修領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告，大檢修領(lǐng)導(dǎo)小組及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決；6.1.5 檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工，檢修

25、現(xiàn)場(chǎng)要清潔、整齊，做到工完、料盡、場(chǎng)地清；6.1.6 壓力容器、起重設(shè)備的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外，還必須執(zhí)行特種設(shè)備管理的有關(guān)規(guī)定；6.1.7 有防腐蝕、保溫要求的設(shè)備在檢修、安裝環(huán)節(jié)中加強(qiáng)過程監(jiān)督管理；6.1.8 大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和驗(yàn)收工作，保質(zhì)保量按期完成任務(wù)，達(dá)到一次試車成功；6.2 設(shè)備大修6.3.1 設(shè)備使用單位組織制定設(shè)備大修方案，方案應(yīng)包括：檢查內(nèi)容、修復(fù)技術(shù)方案、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力需求、備品配件、材料、特殊工器具、試車驗(yàn)收規(guī)程、安全措施等；6.3.2 大修方案經(jīng)公司裝備部審核、完善后報(bào)送公司分管領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn)，經(jīng)核準(zhǔn)后由設(shè)備使用單位或項(xiàng)目組組織實(shí)施；6.3.3

26、 設(shè)備使用單位無法實(shí)施的由公司供應(yīng)部聯(lián)系外協(xié)檢修。6.3.4 設(shè)備大檢修要有組織進(jìn)行，檢修前的充分準(zhǔn)備，檢修過程每一道工序都必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查，檢修結(jié)束后由裝備部組織驗(yàn)收。6.3.5 收集匯總大修實(shí)施技術(shù)資料，補(bǔ)充完善設(shè)備技術(shù)檔案。（大修要有完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案外協(xié)大修相關(guān)資料由外協(xié)單位提供，原件由集團(tuán)裝備部歸檔，將復(fù)印件交由所屬單位歸檔）6.3.6 積極引用新技術(shù)、新工藝，不斷提高大修質(zhì)量，提高檢修效率；6.3.7 公司裝備部組織生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量部門對(duì)超大修周期設(shè)備進(jìn)行鑒定工作，并出具超大修期設(shè)備鑒定材料，每次鑒定意見有效期一年，鑒定結(jié)論記入檔案；6.3.8 對(duì)年度大修工作開展要進(jìn)行

27、總結(jié)，不斷改進(jìn)大修計(jì)劃組織、實(shí)施工作； 6.3 設(shè)備故障檢修6.3.1 設(shè)備故障需要小修恢復(fù)的由設(shè)備使用單位自行組織實(shí)施；6.3.2 設(shè)備故障需要大、中修恢復(fù)的6.3.2.1 原則上檢修恢復(fù)任務(wù)全部由設(shè)備使用單位承擔(dān)，檢修恢復(fù)后填報(bào)設(shè)備維修記錄；6.3.2.2 設(shè)備使用單位無法自行實(shí)施的，需要外協(xié)修理的，須填報(bào)“設(shè)備外協(xié)維修申請(qǐng)單”：注明設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)、使用年限、故障原因、請(qǐng)修內(nèi)容及希望完修日期，經(jīng)使用單位廠長(zhǎng)(或經(jīng)理)審批后報(bào)裝備部審核，公司分管領(lǐng)導(dǎo)審批后，由設(shè)備使用單位、裝備部共同制定維修技術(shù)要求，交由公司供應(yīng)部聯(lián)系外協(xié)檢修恢復(fù)，設(shè)備完修后由裝備部會(huì)同設(shè)備使用單位進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫“設(shè)備

28、外協(xié)維修驗(yàn)收單”； 6.3.2.3 “設(shè)備外協(xié)維修申請(qǐng)單” 一式三份可復(fù)印，設(shè)備使用單位一份、裝備部一份、財(cái)務(wù)部一份原件。 6.3.2.4 維修后的設(shè)備應(yīng)滿足周期保質(zhì)的要求，凡維修后的設(shè)備在保質(zhì)周期內(nèi)或正常運(yùn)行、維護(hù)狀態(tài)下達(dá)不到性能要求或損毀的，視為維修不合格。對(duì)在維修質(zhì)保期內(nèi)的不合格的設(shè)備，由供應(yīng)公司按協(xié)議或合同向外協(xié)單位索賠。設(shè)備潤滑管理制度1.1總則1）為了加強(qiáng)水泥廠設(shè)備潤滑管理，減少磨損、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、降低潤滑濟(jì)消耗、改善設(shè)備工作環(huán)境、提高潤滑管理水平，根據(jù)中國建材工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程特制訂本辦法。2）設(shè)備潤滑管理的基本任務(wù)是：通過完善設(shè)備潤滑條件，改善潤滑設(shè)備，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，對(duì)潤

29、滑劑的品種選擇、購買、保管、使用、更換進(jìn)行全面管理，確保設(shè)備安全、正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少機(jī)體磨損和摩擦阻力，降低動(dòng)能消耗，避免潤滑事故發(fā)生。3）積極推廣、應(yīng)用潤滑新技術(shù)和潤滑劑新品種，經(jīng)常組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)潤滑業(yè)務(wù)、掌握潤滑技術(shù)，提高全員業(yè)務(wù)技術(shù)水平，改善不合理的潤滑方式和潤滑材料。4）潤滑管理是一個(gè)多部門綜合管理工作，各部門要密切配合，正確合理使用各種潤滑劑，認(rèn)真監(jiān)督和檢查潤滑劑在選用、采購、使用過程中的質(zhì)量情況，嚴(yán)禁不合標(biāo)準(zhǔn)的油品入廠和使用不合格油品。5）設(shè)備管理部門是全廠潤滑管理部門，對(duì)潤滑管理技術(shù)負(fù)全面責(zé)任。其主要職責(zé)是：制定潤滑管理制度，編制各類設(shè)備潤滑表，（指導(dǎo)）直到生產(chǎn)部門正確開展?jié)櫥芾?/p>

30、工作。組織技術(shù)培訓(xùn)，組織潤滑新技術(shù)、新材料、新油品應(yīng)用，學(xué)習(xí)推廣潤滑管理先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。設(shè)備管理部門在權(quán)停止使用不合格的潤滑劑，并制止生產(chǎn)部門繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)有缺陷的潤滑系統(tǒng)。6）堅(jiān)持潤滑油入廠檢驗(yàn)和定期抽驗(yàn)制度。水泥廠將逐步建立和完善潤滑油檢驗(yàn)制度，以確保設(shè)備潤滑劑性能符合指標(biāo)要求。7）編制好設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)，建立崗位責(zé)任制和設(shè)備潤滑技術(shù)擋案，做好加油、添油、換油，定期巡檢記錄，并及時(shí)歸檔。8）做好潤滑設(shè)備的配備件工作所，對(duì)各種儀器、儀表給予高度重視。9）本辦法適用于福建漳平振鴻水泥有限公司（2500t/d）水泥生產(chǎn)線中的全部生產(chǎn)設(shè)備和其它輔助生產(chǎn)設(shè)備（機(jī)床、工程機(jī)械）的潤滑管理。1.2潤滑材料管理1.2.1

31、潤滑材料由設(shè)備管理部門和生產(chǎn)使用部門同時(shí)進(jìn)行管理，設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)指導(dǎo)。1）設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)潤滑材料品種、牌號(hào)的選定，對(duì)主機(jī)設(shè)備使用的潤滑劑，盡可能明確生產(chǎn)廠家。2）生產(chǎn)使用部門根據(jù)設(shè)備管理部確定的油品，報(bào)出需要量和使用時(shí)間，經(jīng)設(shè)備管理部門主管人員審核后，做采購計(jì)劃。3）設(shè)備管理部門的采購人員，應(yīng)根據(jù)審定的油品采購計(jì)劃，負(fù)責(zé)油品的采購、儲(chǔ)存和發(fā)放工作。4）生產(chǎn)使用部門根據(jù)需要，可在車間內(nèi)對(duì)部門油品實(shí)行短期存放或少量備用。1.2.2油品的選用應(yīng)注重設(shè)備原設(shè)計(jì)油品，要求變更品種時(shí)應(yīng)慎重考慮。大型主機(jī)設(shè)備油脂品種、牌號(hào)的改變，必須經(jīng)設(shè)備管理部門的同意，特殊情況由水泥廠總經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)。1.2

32、.3油脂的采購應(yīng)確保產(chǎn)品技術(shù)合格，進(jìn)廠油脂必須有生產(chǎn)廠家出廠合格證和檢驗(yàn)單，嚴(yán)禁無檢驗(yàn)單和產(chǎn)品合格證的潤滑材料進(jìn)廠使用，由此產(chǎn)生的不良后果，由采購員負(fù)責(zé)。1.2.4應(yīng)積極推行定額管理。設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)歷年潤滑脂的消耗情況，并參考工廠設(shè)備運(yùn)行的歷史記錄，合理編制潤滑材料消耗定額，做到計(jì)劃供應(yīng)油品。1.2.5油品的存放應(yīng)做到庫內(nèi)分類存放，標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確、清晰；庫內(nèi)應(yīng)保持清潔、干燥、通風(fēng)，嚴(yán)禁與其它燃料油混合存放。專用油桶和第二次使用的油桶要有明顯標(biāo)識(shí)，專桶專用，以免混桶。1.2.6油品發(fā)放要嚴(yán)格按照品種發(fā)放，如有錯(cuò)發(fā)，發(fā)放人員應(yīng)立即糾正，以防止不合乎要求的油品進(jìn)入設(shè)備；已注入設(shè)備的油品應(yīng)放出或用壓縮空

33、氣吹出，并用柴油、棉紗擦洗干凈后，重新注入合格的油品。因發(fā)放油品而造成事故者，發(fā)放人員要負(fù)主要責(zé)任。1.2.7生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)情況，儲(chǔ)存適量的潤滑材料，對(duì)儲(chǔ)存地點(diǎn)和庫房應(yīng)嚴(yán)格管理，要符合安全和存放油脂的要求，具體按2.5條的規(guī)定辦法執(zhí)行。為加強(qiáng)油料管理，各主要生產(chǎn)部門應(yīng)設(shè)專人管理，并經(jīng)考核后持證上崗。1.3潤滑油的添加和更換。1）必須加強(qiáng)崗位人員對(duì)潤滑劑知識(shí)的定期培訓(xùn)、學(xué)習(xí)、使其充分了解所管轄設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、潤滑過程、潤滑劑種類、牌號(hào)。并不斷提高崗位人員對(duì)潤滑劑的使用水平。提倡對(duì)潤滑劑、潤滑方式進(jìn)行先進(jìn)、合理的改善。2）加強(qiáng)崗位工人的責(zé)任心角度，不斷完善崗位責(zé)任制，保證“五定”（定人、定時(shí)、定點(diǎn)

34、、定質(zhì)、定量）制度落實(shí)到位。3）潤滑油的使用必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行，更換油時(shí)，容器及潤滑系統(tǒng)一定要徹底清洗，潤滑油添加過程中要注意安全，嚴(yán)禁其它雜品和異物掉進(jìn)容器，大型減速機(jī)裝油時(shí)，必須經(jīng)過過濾，整個(gè)添加過程在設(shè)備管理部門和使用部門主管技術(shù)人員監(jiān)督下進(jìn)行。4）建立健全潤滑油更換制度，建立“設(shè)備潤滑卡片”。主機(jī)設(shè)備要建立潤滑技術(shù)檔案，做到從油品的加入、使用過程及生產(chǎn)存在的問題，直至報(bào)廢的全過程系統(tǒng)管理。設(shè)備管理部門要對(duì)主機(jī)用油定期化驗(yàn)，失效油品及時(shí)不足換油周期，亦應(yīng)立即更換。5）潤滑油在使用過程中出現(xiàn)問題，要立即采取相應(yīng)措施，并及時(shí)各設(shè)備管理部門反映，認(rèn)真分析原因，制定合理的補(bǔ)救措施。6）潤滑脂在使

35、用過程中要保持清潔、油道暢通；及時(shí)添加，定期清洗更換，不得將不同類型和型號(hào)的油脂混合添加，做好密封工作，防止灰塵侵入而導(dǎo)致潤滑脂過早變質(zhì)。7）MoS2二硫化鉬在滾動(dòng)軸承上使用時(shí)，軸承一定要用清洗油清洗干凈，不得有其它油、脂混入軸承內(nèi)。8）新安裝或經(jīng)過大修的設(shè)備，必須將內(nèi)部原有的防銹油（脂）徹底清洗干凈。投運(yùn)后，首次換油不得超過三個(gè)月，第二次換油按設(shè)備周期進(jìn)行，大型減速機(jī)必須嚴(yán)格按照此規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行。9）積極做好潤滑油、脂的二次利用和再生工作。要堅(jiān)持不懈，逐步開展， 以減少消耗，降低成本。二次利用和再生油、脂均不得在主機(jī)和主要設(shè)備及重要部位使用。10）有加熱器的潤滑系統(tǒng)一定要按有關(guān)規(guī)定作業(yè)，不得違

36、章操作以免發(fā)生事故。11）部門的潤滑主管人員及維修鉗工，一定要做好潤滑系統(tǒng)的定期檢查和修理工作，要把檢修質(zhì)量作為重點(diǎn)，逐步完善密封裝置，減少潤滑油的滴漏現(xiàn)象，改善設(shè)備工作環(huán)境。12）下列情況之一者潤滑油必須更換：使用中發(fā)現(xiàn)粘度變稀或變稠；使用中發(fā)現(xiàn)油質(zhì)乳化（水進(jìn)入）變質(zhì)；潤滑油中有大量灰塵金屬末或其雜質(zhì)；使用中設(shè)備轉(zhuǎn)速與負(fù)荷未變，但溫度短期內(nèi)波動(dòng)大且不斷上升；齒輪表面在短期內(nèi)出現(xiàn)點(diǎn)蝕（若油品選用無誤時(shí)）潤滑油老化、變質(zhì)、需要換技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，由設(shè)備管理部門另行制定和頒發(fā)。1.4密封1)為減少以致避免潤滑油的滴、漏、濺，必須高度重視設(shè)備密封。有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的密封稱為動(dòng)密封（如設(shè)備與軸之間的密封），反之稱

37、為靜密封（如減速機(jī)殼體結(jié)合面）。所有密封零部件均應(yīng)納入正常配件管理范疇，密封用材料與潤滑同樣管理。2）設(shè)備密封應(yīng)經(jīng)常保持完好，其檢修應(yīng)與設(shè)備同步或?qū)ｉT進(jìn)行，應(yīng)經(jīng)常觀察密封裝置及同轉(zhuǎn)件工作狀況，發(fā)現(xiàn)泄漏和磨損要及時(shí)調(diào)整或修理，對(duì)已失效的密封裝置應(yīng)及時(shí)更換。3）密封裝置不得任意拆除或更改結(jié)構(gòu)，對(duì)新型密封結(jié)構(gòu)及密封材料的應(yīng)用原則為：可靠、壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便及標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。1.5潤滑油表1.5.1說明1）本潤滑表僅使用于福建漳平振鴻水泥有限公司2500t/d水泥生產(chǎn)線全廠機(jī)械設(shè)備潤滑使用。2）本潤滑表第一頁尾水泥廠主要設(shè)備潤滑劑及使用要求。3）本潤滑表所提供潤滑劑的填充量、油品及更換周期僅供

38、參考，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備說明書以及實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行調(diào)整。1.5.2水泥廠主要設(shè)備潤滑劑表水泥廠大型減速器工業(yè)齒輪油換油指標(biāo)潤滑劑代號(hào)選用潤滑劑優(yōu)先代用潤滑劑代用潤滑劑主要用途ISOF.L.S項(xiàng)目指標(biāo)日本英國1SY1227-82 N32抗磨液壓油SYB1201-60 20號(hào)汽輪機(jī)油GB443-64 HJ20機(jī)械油液壓油、汽動(dòng)缸、液力偶合器VG32 FL VID32100HLP321粘度變化，達(dá)到或超過152GB5903-86 N100中負(fù)荷工業(yè)齒輪油Q/SY8051-70 70號(hào)極壓工業(yè)齒輪油VG100 -15-25 SP100143 OIL 1002OK值（Timken)磅等于或小于4.0 3

39、GB5903-86 N150中負(fù)荷工業(yè)齒輪油Q/SY8051-70 90號(hào)極壓工業(yè)齒輪油VG150 SP150144 OIL 1503水份%大于4GB5903-86 N220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油120工業(yè)齒輪油VG220 SP220145 OIL 22040.3 5SY1227-82 N680抗磨液壓油Q/SHGC44-77 300號(hào)合成極壓齒輪油磨傳動(dòng)齒輪、聯(lián)軸節(jié)及執(zhí)行器VG680 SP680150 XP 680最初運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)，并徹底沖洗內(nèi)部，關(guān)于油過濾，對(duì)齒輪傳動(dòng)要濾去大于100um微粒，粒方可使用；正常運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)，按上表指標(biāo)檢查；6Q/SY8050-79S 2號(hào)開式齒輪油小型開式齒輪

40、160 XP 450-274號(hào)開式齒輪油3號(hào)開式齒輪油窯、磨開式齒輪1708Q/SY37092 N68壓縮機(jī)油SY1216-77 HS13 壓縮機(jī)油空壓機(jī)VG68 VIL56112 DG100092號(hào)二硫化鉬鋰基潤滑脂GB491-65 2號(hào)鈣基潤滑脂高負(fù)荷低速滾動(dòng)齒輪，窯、磨球面瓦和座之間23021M 對(duì)齒輪，每運(yùn)行150500小時(shí)更換油脂，對(duì)軸承或油脂密封，每運(yùn)行30004000小時(shí)更換油脂（或不超過9個(gè)月）；滾動(dòng)軸承間應(yīng)充滿油脂，而軸承箱內(nèi)充滿2/3空間，當(dāng)轉(zhuǎn)速低于60轉(zhuǎn)時(shí)，油脂應(yīng)充滿軸承箱，電動(dòng)機(jī)軸承潤滑脂最長(zhǎng)三年更換，長(zhǎng)時(shí)間不用也應(yīng)更換；減速機(jī)潤滑脂約1000小時(shí)更換（1年）。最遲三年

41、內(nèi)更換。10J2膨潤土潤滑脂7025號(hào)高溫潤滑脂高溫閥門軸承No2216HJB2117017-1號(hào)高、低溫潤滑脂7016-1號(hào)高、低溫潤滑脂No2250HJ3212廢機(jī)油加1517%石墨粉高、低溫潤滑脂1.5.3全廠設(shè)備潤滑總表1.5.3.4原料調(diào)配站設(shè)備名稱及規(guī)格潤滑部位潤滑方式潤滑劑名稱首次加油量（kg)加油周期（h)正常更換周期（h）備注膠帶輸送機(jī)頭/尾輪軸承油槍2#極壓鋰基潤滑脂 軸承空間完全填滿，軸承箱填充30-50%半月12月改向/拉緊滾筒軸承油槍2#極壓鋰基潤滑脂 三月12月電機(jī)軸承油槍2#極壓鋰基潤滑脂 適量每班6月減速機(jī)濺灑N220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油油標(biāo)2/3每班檢查首次50

42、正常3月6.5.3.5原料粉磨及廢氣處理設(shè)備名稱及規(guī)格潤滑部位潤滑方式潤滑劑名稱首次加油量（kg)加油周期（h)正常更換周期（h）備注雙層鎖風(fēng)閥減速機(jī)濺灑N220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油油標(biāo)2/3每班檢查6月電機(jī)軸承油槍2#極壓鋰基潤滑脂 12月原料立磨HRM3400B主軸承稀油站N220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油油標(biāo)2/3定期檢查首次600 正常6月主減速機(jī)稀油站N320中負(fù)荷工業(yè)齒輪油油標(biāo)2/3定期檢查輔傳減速機(jī)濺灑N220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油油標(biāo)2/3定期檢查12月板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)頭輪軸承油槍2#極壓鋰基潤滑脂 軸承空間完全填滿，軸承箱填充30-50%每班3月尾輪滑軌涂抹2#極壓鋰基潤滑脂 適量半月液力偶合器浸油

43、N32抗磨液壓油見說明書3月12月選粉機(jī)軸承油槍2#極壓鋰基潤滑脂 加滿每班6月電機(jī)軸承油槍2#極壓鋰基潤滑脂 內(nèi)腔2/312月原料磨風(fēng)機(jī)主電機(jī)軸承油槍2#極壓鋰基潤滑脂 內(nèi)腔2/33000風(fēng)機(jī)軸承浸油N46機(jī)械油油標(biāo)2/3定期檢查6月袋收塵器氣源三聯(lián)體注油N32汽輪機(jī)油適量定期檢查補(bǔ)充增濕塔擺線針輪減速機(jī)注油2#極壓鋰基潤滑脂 油標(biāo)2/3定期首次半月以后4-5月窯尾高溫風(fēng)機(jī)主電機(jī)軸承油槍2#極壓鋰基潤滑脂 內(nèi)腔2/33000主軸承稀油站N46機(jī)械油油標(biāo)2/3定期檢查6月電收塵振打減速機(jī)濺灑N46機(jī)械油油標(biāo)2/3定期檢查12月十字滑塊聯(lián)軸節(jié)注油N46機(jī)械油適量24-180窯尾排風(fēng)機(jī)主電機(jī)軸承油

44、槍2#極壓鋰基潤滑脂 內(nèi)腔2/33000主軸承稀油站N46機(jī)械油油標(biāo)2/3定期檢查6月鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)減速機(jī)濺灑N220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油油標(biāo)2/3定期檢查6月電機(jī)軸承油槍2#極壓鋰基潤滑脂 內(nèi)腔2/312月1.5.3.6生料均及入窯喂料設(shè)備名稱及規(guī)格潤滑部位潤滑方式潤滑劑名稱首次加油量（kg)加油周期（h)正常更換周期（h）備注鋼絲膠帶提升機(jī)頭輪軸承油槍2#極壓鋰基潤滑脂 軸承空間完全填滿，軸承箱填充30-50%每班3月輔傳減速機(jī)濺灑N220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油油標(biāo)2/3定期檢查12月電機(jī)軸承油槍2#極壓鋰基潤滑脂 內(nèi)腔2/312月離心式風(fēng)機(jī)軸承箱浸油N220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油油標(biāo)2/3定期檢查6月電機(jī)軸

45、承油槍2#極壓鋰基潤滑脂 6月鋼絲膠帶提升機(jī)頭輪軸承油槍2#極壓鋰基潤滑脂 軸承空間完全填滿，軸承箱填充30-50%每班3月輔傳減速機(jī)濺灑N220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油油標(biāo)2/3定期檢查12月液力偶合器浸油N32抗磨液壓油見說明書3月12月電機(jī)軸承油槍2#極壓鋰基潤滑脂 內(nèi)腔2/312月離心式風(fēng)機(jī)軸承箱浸油N220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油油標(biāo)2/3定期檢查6月電機(jī)軸承油槍2#極壓鋰基潤滑脂 6月羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承濺灑N68-N220中極壓工業(yè)齒輪油 N46-N100防銹汽輪機(jī)油 美孚629、630油標(biāo)2/3定期檢查首次600 正常6月1.5.3.7燒成窯尾設(shè)備名稱及規(guī)格潤滑部位潤滑方式潤滑劑名稱首次加油量（kg

46、)加油周期（h)正常更換周期（h）備注膠帶斗式提升機(jī)頭部軸承油槍GB491-87鈣基潤滑脂ZG3軸承空間完全填滿，軸承箱填充30-50%每班1.5月尾部軸承油槍GB491-87鈣基潤滑脂ZG3每班3月主電機(jī)軸承油槍鈣鈉基潤滑脂ZGN-212月離心式風(fēng)機(jī)軸承箱浸油N220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油油標(biāo)2/3定期檢查6月電機(jī)軸承油槍2#極壓鋰基潤滑脂 6月1.5.3.8燒成窯中設(shè)備名稱及規(guī)格潤滑部位潤滑方式潤滑劑名稱首次加油量（kg)加油周期（h)正常更換周期（h）備注回轉(zhuǎn)窯4*60m主傳動(dòng)減速機(jī)循環(huán)N320中負(fù)荷工業(yè)齒輪油油箱油標(biāo)2/3定期檢查首次600 正常6-9月輔傳減速機(jī)浸油N320中負(fù)荷工業(yè)齒輪油

47、油標(biāo)2/3定期檢查首次5000 正常24月大、小齒輪帶油輪美孚325NC開式齒輪油或680開式齒輪油300定期檢查首次600 正常12月?lián)踺喤c輪帶連續(xù)石墨塊全部接觸保證全部接觸1.5.3.9燒成窯頭及煤磨設(shè)備名稱及規(guī)格潤滑部位潤滑方式潤滑劑名稱首次加油量（kg)加油周期（h)正常更換周期（h）備注篦式冷卻機(jī)HCF-2500小車車輪軸承干油集中潤滑O號(hào)極壓鋰基潤滑脂300視情況滑塊軸頭導(dǎo)向輪軸承內(nèi)托輪軸承電機(jī)軸承油槍2#極壓鋰基潤滑脂 12月冷卻風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承注油2#極壓鋰基潤滑脂 12月風(fēng)機(jī)軸承箱油槍2#極壓鋰基潤滑脂 內(nèi)腔2/3每班6月窯頭電收塵減速機(jī)濺灑N46機(jī)械油油標(biāo)2/3定期檢查12月提

48、升部件軸承注油N46機(jī)械油每周給料機(jī)軸承油槍2#極壓鋰基潤滑脂 內(nèi)腔2/3每班12月燃燒裝置行走小車軸承油槍2#極壓鋰基潤滑脂 內(nèi)腔2/3每班12月行走減速機(jī)濺灑N220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油油標(biāo)2/3定期檢查12月風(fēng)掃煤磨3*9m 主軸承稀油站N220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油油標(biāo)2/3定期檢查首次600 正常6月主減速機(jī)稀油站N320中負(fù)荷工業(yè)齒輪油油標(biāo)2/3定期檢查主電機(jī)稀油站N46機(jī)械油油標(biāo)2/3定期檢查輔傳減速機(jī)濺灑N220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油油標(biāo)2/3定期檢查12月備品、備件管理制度1. 目的為了對(duì)備品備件實(shí)施從計(jì)劃、評(píng)審、采購、出入庫、使用、質(zhì)量反饋直至報(bào)廢處理的全過程管理，達(dá)到規(guī)范性、準(zhǔn)確性、及時(shí)

49、性、有效性、經(jīng)濟(jì)性，保持合理庫存、減少流動(dòng)資金占用、保證備品備件質(zhì)量、降低采購成本，特制定本辦法。2. 范圍本辦法適用于四平北方水泥有限公司參照?qǐng)?zhí)行。3管理內(nèi)容與要求3.1備品備件計(jì)劃的編制、申報(bào)及審批3.1.1備品備件計(jì)劃的編制及申報(bào)3.1.1.1備品備件計(jì)劃按計(jì)劃周期的長(zhǎng)短分為年度計(jì)劃、季度計(jì)劃及月度計(jì)劃；按內(nèi)容可分為綜合計(jì)劃、大修專用備件計(jì)劃等。3.1.1.2各生產(chǎn)部門每年于11月15日之前根據(jù)本年度實(shí)際消耗備品備件的情況，結(jié)合下一年度的大中修計(jì)劃，提出下一年度需要的各種備品備件。3.1.1.3各部門于每季度第二個(gè)月的15日之前根據(jù)下一季度的定檢計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃編制下一季度內(nèi)實(shí)際需要的各種

50、備品備件。3.1.1.4各部門于每月的15日之前根據(jù)下月的定檢計(jì)劃、日常維護(hù)計(jì)劃及日常消耗情況編制下月度的備品備件計(jì)劃。3.1.1.5各部門所申報(bào)的計(jì)劃中如果有需要外協(xié)加工的機(jī)加工件，必須附紙質(zhì)圖紙、電子版圖紙各一份，及時(shí)報(bào)設(shè)備部審核。3.1.1.6自制備品備件（機(jī)加工及非標(biāo)制作件）按月度計(jì)劃進(jìn)行申報(bào)，每月的15日之前根據(jù)下月所需編制計(jì)劃后附紙質(zhì)圖紙、電子版圖紙各一份報(bào)設(shè)備部。3.1.1.7各部門在編制備件計(jì)劃時(shí)必須認(rèn)真填寫備品備件的名稱、圖號(hào)、材質(zhì)、單重、數(shù)量、原制造廠家、推薦制造廠家、到貨期限等內(nèi)容，特別是數(shù)量應(yīng)力求準(zhǔn)確，防止積壓或不足。3.1.1.8各部門在編制國外備件計(jì)劃時(shí)應(yīng)慎重考慮，

51、凡國內(nèi)能解決的備件一律不得提出申請(qǐng)；國內(nèi)解決有困難的備件，本著引進(jìn)、吸收、消化的原則，在引進(jìn)的同時(shí)加速備件國產(chǎn)化的步伐。3.1.1.9各部門在編制計(jì)劃時(shí)必須認(rèn)真核實(shí)庫存，確保數(shù)量的準(zhǔn)確，防止積壓；另外，要了解本部門替換下的可修復(fù)利用的舊件情況，能修復(fù)利用的不再申報(bào)計(jì)劃或減少申報(bào)的數(shù)量。3.1.1.10各部門在編制計(jì)劃時(shí)要結(jié)合檢修計(jì)劃、設(shè)備的使用周期以及原來使用的一些配件材料的使用情況進(jìn)行認(rèn)真分析，并盡可能通過多種渠道了解一些制造廠家的資質(zhì)情況，綜合考慮后進(jìn)行編制。3.1.1.11生產(chǎn)部門由于考慮不周或遇特殊情況需申報(bào)追加計(jì)劃時(shí)，程序同上，但每月最多只能追加一次；生產(chǎn)部門遇緊急情況需申報(bào)急件計(jì)劃

52、時(shí)，經(jīng)與設(shè)備部、生產(chǎn)副總經(jīng)理溝通并經(jīng)口頭許可后，由物資供應(yīng)部按緊急方式直接采購，但事后要及時(shí)補(bǔ)充申報(bào)計(jì)劃。3.1.1.12每年由設(shè)備部統(tǒng)一規(guī)劃提出備品備件更新實(shí)施計(jì)劃，納入備品備件計(jì)劃，不斷采用新技術(shù)、新材料、提高耐熱耐磨性能，逐漸延長(zhǎng)設(shè)備使用周期。3.1.2備品備件計(jì)劃的審批3.1.2.1生產(chǎn)各部門的備品備件計(jì)劃由部門負(fù)責(zé)人審核簽字后報(bào)設(shè)備部。3.1.2.2設(shè)備部根據(jù)各部門申報(bào)的計(jì)劃，對(duì)備件的庫存、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、技術(shù)參數(shù)、推薦廠家資質(zhì)、所附加工圖紙資料等進(jìn)行詳細(xì)核對(duì)，重新匯總整理后以正式計(jì)劃形式報(bào)部門負(fù)責(zé)人審核，經(jīng)公司分管領(lǐng)導(dǎo)審批后轉(zhuǎn)物資供應(yīng)部。3.2備品備件計(jì)劃的評(píng)審及采購3.2.1物資

53、供應(yīng)部收到經(jīng)審批的備品備件計(jì)劃并按計(jì)劃內(nèi)容完成與各供應(yīng)商、制造廠家的詢價(jià)、資質(zhì)初審等一系列采購的前期準(zhǔn)備工作之后，組織各相關(guān)部門人員（每個(gè)部門至少派一名技術(shù)人員）召開評(píng)審會(huì)對(duì)備選供應(yīng)商（至少三家）的資質(zhì)、價(jià)格、付款方式等進(jìn)行綜合評(píng)審后確定最終供應(yīng)商。3.2.2在對(duì)關(guān)鍵、大型備件的供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)審時(shí)，如存在分歧或異議要由設(shè)備部結(jié)合本公司、國內(nèi)同類件的使用情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)研并經(jīng)再次評(píng)審后確定。3.2.3評(píng)審?fù)瓿珊笥晌镔Y供應(yīng)部與供應(yīng)商簽訂正式合同后執(zhí)行采購。3.2.4物資供應(yīng)部每半年要組織使用部門、職能部門對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，選出優(yōu)秀的供應(yīng)商，淘汰不合格的供應(yīng)商。3.2.5大修理所需備品備件必須在大修

54、理施工前1520天供應(yīng)完畢，避免影響檢修。3.3備品備件的驗(yàn)收入庫及保管3.3.1對(duì)備品備件的數(shù)量、品種、規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收，一般采取與供貨單位一致的計(jì)量方法驗(yàn)收，在通常情況下進(jìn)行全部檢驗(yàn)（特殊情況下可以抽檢），根據(jù)不同情況采取過磅、測(cè)量、檢尺、換算等方法，嚴(yán)格查明到貨備品備件在數(shù)量、品種、規(guī)格上是否與計(jì)劃、運(yùn)單、發(fā)票及合同的規(guī)定等相符。如發(fā)現(xiàn)有不相符合的情況，庫管人員要及時(shí)與采購人員聯(lián)系處理后方可進(jìn)行下一步的驗(yàn)收入庫。沒有計(jì)劃的備品備件除特殊及緊急情況外，一律不得辦理入庫。3.3.2對(duì)備品備件質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，檢驗(yàn)到貨的備品備件在質(zhì)量方面是否符合規(guī)定的要求，倉庫保管員能檢驗(yàn)的（外包裝、合格證等）由倉庫

55、保管員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)。除標(biāo)準(zhǔn)件外，外觀檢驗(yàn)不合格、缺乏質(zhì)量證明、來源不明、損壞、質(zhì)差、無合格證的備品備件嚴(yán)禁入庫，并立即向采購人員反饋，辦理補(bǔ)送、退貨或調(diào)換等手續(xù)3.3.3關(guān)鍵、重要備品備件的驗(yàn)收由物資供應(yīng)部組織使用單位、設(shè)備部技術(shù)人員共同進(jìn)行。大型鑄、鍛鋼件均要求供方提供質(zhì)量合格驗(yàn)收單及材質(zhì)化驗(yàn)單；國外進(jìn)口備品備件入庫后，必須在一周之內(nèi)進(jìn)行全面的質(zhì)量檢驗(yàn)，特別是對(duì)于進(jìn)口軸承要求供方提供授權(quán)資質(zhì)證書及原產(chǎn)地證明復(fù)印件。保管員根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)論，合格的給予入庫，不合格的作退貨處理；對(duì)于讓步接收的必須經(jīng)使用部門、職能部門及生產(chǎn)副總簽字認(rèn)可后方可入庫，并注明原因。3.3.4新建、擴(kuò)建工程的整機(jī)、備品備件的入庫驗(yàn)

56、收由庫房管理人員與廠家人員、工程管理人員共同開箱并對(duì)照裝箱文件進(jìn)行。3.3.5設(shè)備更新改造項(xiàng)目的整機(jī)、備品備件的入庫驗(yàn)收由保管員組織項(xiàng)目小組技術(shù)人員或項(xiàng)目相關(guān)部門技術(shù)人員進(jìn)行共同驗(yàn)收。3.3.6物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)建立健全備品備件賬本、卡片、目錄，內(nèi)容包括：備品備件的名稱、編號(hào)、單位、數(shù)量、單重、價(jià)格、圖號(hào)、制造商、使用單位及存放地點(diǎn)等。3.3.7備品備件庫要明確分工，分類保管存放，保管員負(fù)責(zé)做好備品備件入庫的數(shù)量清點(diǎn)、核實(shí)、驗(yàn)收、賬務(wù)管理和發(fā)放等工作，做到日清、月點(diǎn)、半年一清庫、每年一總結(jié)，達(dá)到賬、物、資相符合。3.3.8備品備件庫的管理要做到“防火、防盜、防腐蝕”。并于每年年底結(jié)合倉庫清點(diǎn)，組織

57、設(shè)備部、生產(chǎn)部門技術(shù)人員對(duì)積壓的備品備件進(jìn)行共同鑒定，經(jīng)報(bào)批后集中處理。3.3.9對(duì)消耗量大的備品備件允許生產(chǎn)部門有一定的庫存量，但要妥善保管，并按二級(jí)庫房管理的要求建立賬目，物資供應(yīng)部每年要組織檢查一次。3.3.10對(duì)于經(jīng)常消耗的備品備件，物資供應(yīng)部必須保持最低的庫存量，以保證設(shè)備日常維修的需要。3.3.11生產(chǎn)各部門在確保設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)的前提條件下、做好備品備件的修舊利廢工作，盡量減少庫存。3.3.12為降低儲(chǔ)備資金，減少供應(yīng)數(shù)量，本廠同類型備品備件應(yīng)做到規(guī)格統(tǒng)一，逐步推廣標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。3.4備品備件的領(lǐng)用出庫3.4.1各使用部門在進(jìn)行備品備件領(lǐng)用時(shí)原則上嚴(yán)格按本單位所報(bào)計(jì)劃領(lǐng)用。3.4.

58、2屬于大修專用備品備件，要經(jīng)設(shè)備保障部區(qū)域主管簽字同意方可出庫領(lǐng)用；屬于技改項(xiàng)目、零星購置的固定資產(chǎn)類設(shè)備，要由設(shè)備部負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的主管簽字同意后方可領(lǐng)用。3.4.3軸承、耐熱鋼及有色金屬銅、鋁備品備件必須按退舊領(lǐng)新的原則進(jìn)行出庫。3.4.4對(duì)于設(shè)備更新、改造項(xiàng)目及生產(chǎn)新購置設(shè)備所帶的隨機(jī)專用工器具及因檢修、安裝所需新增的專用工器具由使用部門或施工單位辦理出庫手續(xù)，并負(fù)責(zé)對(duì)其進(jìn)行妥善保管。施工單位辦理出庫的專用工具，在設(shè)備安裝完畢后，由施工主管部門組織施工單位歸還全，如有遺失、損壞則按價(jià)從工程款中扣除。3.4.5備品備件出庫盡量遵循先進(jìn)先出的原則，以免備品備件自然損耗或久存變質(zhì)。3.5積壓備品備件的處置3.5.1設(shè)備因外調(diào)、報(bào)廢、改造等原因，經(jīng)查證本公司已無此型號(hào)設(shè)備，庫存的積壓的備品備件經(jīng)鑒定沒有用處的要及時(shí)處理消賬。 3.5.2備品備件因圖紙錯(cuò)誤、保管不良等原因無法使用時(shí)，由物資供應(yīng)部組織技術(shù)人員查明原因，提出防范措施，報(bào)設(shè)備部、公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后進(jìn)行報(bào)廢處理。3.5.3凡公司之外單位求援備品備件，必須經(jīng)設(shè)備部、物資供應(yīng)部及公司領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后方可辦理手續(xù)，提運(yùn)備品備件。3.6備品備件的使用情況反饋3.6.1各使用部門要不斷追蹤備品備件的使用情況，如發(fā)現(xiàn)使用質(zhì)量問題要及時(shí)填寫“備件質(zhì)量反饋單”向設(shè)備保障部反饋，經(jīng)設(shè)備部技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)后再反饋到物資供應(yīng)部，