計算機輔助設計課程設計沖壓件17模具設計【全套圖紙UG三維】

計算機輔助設計課程設計說明書題 目： 沖壓件17模具設計 院（部）： 機械工程學院 專業(yè)： 機械設計制造及其自動化 班級： 0903-0420學生姓名： 指導教師： 完成日期： 2011-11-18 全套UG圖紙，加153893706湖南工程學院課程設計任務書 設計題目： 沖壓件17模具設計 院（部）： 機械工程 專業(yè) 機械設計制造及其自動化 班級： 機設0903 指導老師： 教研室主任 一、目的：學習機械產品CAD設計基本方法，鞏固課程知識，提高動手實踐能力，進一步提高運用計算機進行三維造型及裝配設計、工程圖繪制方面的能力，熟悉沖壓模具基本結構，掌握三維CAD軟件應用。二、基本任務：結合各自分配的沖壓模具設計說明書和二維裝配圖，以及機械設計，沖壓模具設計等課程設計成果，綜合應用UG等CAD軟件完成沖壓模具的三維實體造型及裝配圖的工程圖設計。三、設計內容及要求1）沖壓模具零部件三維造型設計。建模必須依據本人所分配的沖壓模具說明書及圖紙表達出零件的主要外形特征與內特征，對于細部結構，也應盡量完整的表達。2）應用工程圖模塊轉化生成符合國家標準二維工程圖。裝配圖上應標注外形尺寸、安裝尺寸、裝配尺寸以及技術特性數據和技術要求，并應有完整的標題欄和明細表。零件工程圖上應包括制造和檢驗零件所需的內容，標注規(guī)范（如形位公差、粗糙度、技術要求）。3）沖壓件17成型模具虛擬裝配。將各零件按裝配關系進行正確定位，并生成爆炸圖。4）撰寫課程設計說明書。說明書應涵蓋整個設計內容，包括總體方案的確定，典型零件造型的方法，工程圖生成過程，虛擬裝配介紹，心得體會（或建議）等，說明書的字數不少于千字，說明書必須按照指定的格式書寫，包括字體，行間距等的設置。四、進度安排：第一天：布置設計任務，查閱資料，熟悉模具結構；第二天：零件結構設計；第三天第六天：零件三維建模；第七天：虛擬裝配撰寫說明書； 第八天：工程圖第九天：撰寫說明書第十天：上交資料，檢查、答辯目 錄第1章 前言.11.1引言. 11.1.1沖壓件17簡介.11.1.2模具類型及結構形式. 11.2任務分配. 2第2章 壓件17模具部件三維造型設計.3 2.1引言.3 2.1.1凹凸模設計.3 2.1.2橡膠設計.7 2.1.3卸料板設計.8 2.1.4頂件塊設計.10 2.1.5墊塊設計.112.1.6凸模墊板設計.12 2.1.7凹模固定板設計.13 2.1.8空心板設計.14 2.1.9凹模設計.15 2.1.10沖孔凸模設計.16 2.1.11凹模固定板設計.17 2.1.12凹凸模墊板設計.19第3章 擬裝配.21 3.1模具的裝配.21 3.1.1模具上半部分的裝配圖.21 3.1.2模具下半部分的裝配圖.22 3.2總裝配圖.24 3.3爆炸圖.25第4章 生成工程圖.27 4.1凹凸模的工程圖.27 4.2沖孔凸模的工程圖.28 4.3凹模的工程圖.29第5章 裝配圖.30 5.1裝配圖.30總結.33原圖錯誤及更正.34參考文獻.35第1章 前 言1.1 引言冷沖壓件在工業(yè)上有廣泛的應用。具有成型快，生產周期短，操作簡單等優(yōu)點，其模具設計滿足產品的工藝要求，且經濟耐用。1.1.1沖壓件17簡介 工件如下圖所示，材料Q235，板料厚度1mm，年產量8萬件，表面不允許有明顯的劃痕，設計成型零件的模具。技術要求：1.未注圓角為R=1 2.未注公差IT=14 3.材料厚度t=1mm1.1.2模具類型及結構形式1.該零件質量要求不高，板厚有1mm，孔邊距4mm，所以可以選用倒裝復合模。2.定位方式的選擇：控制條料的送進方向采用兩個倒料銷，控制條料的送進步距采用擋料銷。3.卸料.出件方式的選擇：采用彈性卸料。下出件，上模剛性頂件。4.導向方式采用后導柱的導向方式。1.2任務分配第一天：布置設計任務，準備工具書等；第二天：查閱資料，擬定方案；第三天：畫標準件；第四天：畫非標準件；第五天：檢查錯誤，確定裝配關系。第六天：裝配組件；第七天：生成爆炸圖；第八天：生成工程圖及裝配圖；第九天：寫說明書；第十天：檢查、答辯。第2章 沖壓件15模具部件三維造型設計2.1引言UG軟件建模是基于特征的復合建模，是顯示建模、參數化建模、基于約束的建模技術的選擇性組合。 顯示建模：顯示建模的對象是相對于模型空間，而不是相對于彼此建立。對一個或多個對象所做的變化不影響其他對象。 參數化建模:將用于模型定義的尺寸參數和參數值隨模型存儲，參數變量可以彼此引用。從而建立模型的各個特征之間的關系?？梢酝ㄟ^編輯參數變量改整個模型。 基于約束的建模:模型幾何體的一組設計規(guī)則的定義，稱之為約束。模型是通過約束或求解的。這些約束可以是尺寸約束或幾何約束。2.1.1凹凸模設計1 進入UG NX 6.0軟件，選擇【新建】命令，在彈出的新建對話框中模板選“模型”，單位選擇“毫米”文件名為“NO.4”。 2選擇【草圖】命令進入建模模塊。彈出的“創(chuàng)建草圖”對話框選擇“確定”，建立草圖，繪制草圖并標注如下：3選擇【完成草圖】，選【拉伸】，輸入參數，視圖如下：4選擇【孔】命令，孔類型選【螺紋孔】，輸入數據，視圖如下：5選【拉伸】，輸入數據，視圖如下：6選【拉伸】命令，輸入數據，視圖如下：2.1.2橡膠設計1建模建模，命名位“NO.5”，草圖及尺寸視圖如下：2完成草圖，選【拉伸】命令，輸入數據，視圖如下：3在橡膠上建立草圖，定位出螺紋孔，完成草圖，用【孔】命令，輸入數據，打出孔，視圖如下：2.1.3卸料板設計1建模，命名為“NO.6”，畫出草圖并標注尺寸，視圖如下：2完成草圖，選【拉伸】命令，輸入拉伸距離14mm，點擊確定，再選一個平面建立草圖定位并畫出凹凸?？?，視圖如下：3在板面上建立草圖，定位出4個螺紋孔及3個定位銷孔位置，完成草圖，用【孔】命令分別打出相應的孔，視圖如下：4再選一個平面建立草圖定位并畫出凹凸?？?，完成草圖，選【拉伸】命令，輸入拉伸距離30mm，求差，視圖如下：2.1.4頂件塊設計1建模，命名為“NO.8”,畫出草圖并標注尺寸，視圖如下：2完成草圖，選【拉伸】命令，拉伸距離為18mm，在拉伸完的平面上定位出螺紋孔，并通過【孔】【螺紋孔】命令打出螺紋孔，視圖如下：3在拉伸完的平面上定位出螺紋孔并通過【孔】【螺紋孔】命令打出螺紋孔，視圖如下：4在頂件塊上建立草圖，定位出沖孔凹模的位置，完成草圖，選【拉伸】命令，拉伸距離為32mm，求差，視圖如下：5在已完成的圖上，選【倒斜角】命令，距離為2mm角度45，視圖如下：2.1.5墊塊設計1建模，命名為“NO.10”，畫出草圖并標注尺寸，視圖如下：2完成草圖，選【拉伸】命令，輸入拉伸距離8mm，視圖如下：3在墊塊上建立草圖，定位出沖孔凸模孔的位置，完成草圖，選【拉伸】命令，距離32mm，求差，并板中打出埋頭孔，用【孔】命令打出孔，視圖如下：2.1.6凸模墊板設計1建模，命名為“NO.20”畫出草圖并標注尺寸，視圖如下：2完成草圖，選【拉伸】命令，輸入拉伸距離8mm，視圖如下：3在墊板上建立草圖，定出個孔位置，完成草圖，用【孔】命令打出孔，視圖如下：2.1.7凸模固定板設計1建模，命名為“NO.21”，畫出草圖并標注尺寸，視圖如下：2完成草圖，選【拉伸】命令，拉伸距離為18mm，視圖如下：3在固定板上建立草圖，定出各孔位置，用【孔】命令打出各孔及螺紋，視圖如下：2.1.8空心墊板設計1建模，命名為“NO.22”，畫出草圖并標注尺寸，視圖如下：2完成草圖，選【拉伸】命令，拉伸距離為16mm，確定。再在墊板上建立草圖，定出各孔位置，用【孔】命令打出各孔。視圖如下：3在墊板上建立草圖，畫出空心形狀，完成草圖，用【拉伸】命令，輸入拉伸距離16mm，求差，視圖如下：2.1.9凹模設計1建模，命名為“NO.22”，畫出草圖并標注尺寸，視圖如下：2完成草圖，用【拉伸】命令，拉伸距離為16mm，確定。視圖如下：3在凹模上建立草圖，定出各孔位置，完成草圖，用【孔】命令，打出各孔，視圖如下：2.1.10沖孔凸模設計1建模，命名為“NO.25”畫出草圖，標注尺寸，視圖如下：2完成草圖，選【拉伸】命令，拉伸距離為4mm，確定。依據各部分尺寸重復上述步驟，最后一次拉伸視圖如下：2.1.11凹凸模固定板設計1建模，命名為“NO.28”，畫出草圖，標注尺寸，視圖如下：2完成草圖，拉伸，拉伸距離為20mm，拉伸完成后在固定板上建立草圖，畫出頂件塊孔，拉伸求差，完成后視圖如下：3在板上建立草圖，定位出螺紋孔及銷孔位置，完成草圖，用【孔】命令中的常規(guī)孔及螺紋孔命令畫出各孔，視圖如下：2.1.12凹凸模墊板設計1建模，命名為“NO.29”,畫出草圖，標注尺寸，視圖如下：2完成草圖，拉伸，拉伸距離為8mm，視圖如下：3在板上建立草圖，定出各孔位置，用【孔】命令打出各孔，完成后，視圖如下：第3章 虛擬裝配 零件之間的裝配關系就是零件之間的位置約束，也可以由零件組裝成組件，然后再將多個組件裝配成總裝配件。 根據裝配的模型和零件模型的引用關系，UG軟件有3種創(chuàng)建裝配體的方法，即從頂向下裝配、從底向上裝配和混合裝配。 自頂向下裝配：如果裝配模型中的組件存在關聯(lián)，可以基于一個組件創(chuàng)建一個組件，即首先完成裝配級的裝配模型，然后再根據裝配級模型創(chuàng)建其子裝配件。也可以首先完成頂層裝配模型文件，然后在裝配體中創(chuàng)建零部件模型，再將其中的子裝配體另外存儲。 從底向上裝配：先創(chuàng)建零件模型，再組合成子裝配模型，最后由子裝配模型生成總裝配件的裝配方法。混合裝配：混合裝配是將自頂向下裝配和從底向上裝配結合在一起的裝配方法，這將增加裝配設計的功能。例如，用戶開始用從底向上的裝配方法，然后為了設計的順利進行改用自頂向下裝配的方法，這兩種方法之間互相轉換。3.1模具的裝配3.1.1模具上半部分裝配圖3.1.2 模具上半部分裝配圖模具下半部以NO.4件為基準，裝配步驟同模具的上半部分，裝配完成后其視圖如下圖所示：3.2總裝配圖模具上下部分都裝配完后，以下半部分為基準，添加兩個導柱及上半部分，通過裝配約束完成裝配，約束完成后的閉合距離為225mm。 3.3爆炸圖 完成裝配圖后，點擊裝配工具欄的“爆炸圖”命令創(chuàng)建爆炸圖，自動爆炸，選取整個圖，爆炸完后，編輯爆炸圖。視圖如下：第四章 生成工程圖4.1凹凸模的工程圖工程圖如下圖所示：4.2沖孔凹模的工程圖其工程圖如下圖所示：4.3凹模的工程圖其工程圖如下圖所示：第5章 裝配圖5.1裝配圖總結 這次關于沖壓模具的課程設計是我們真正理論聯(lián)系實際，深入了解設計概念與設計過程的實際考驗，對于提高我們對UG制圖軟件的熟練操作和模具的設計有很顯著的作用。通過十幾天的設計實踐，雖然實踐不長，但讓我對UG和模具的設計也有了更深層次的認識，為我們以后的工作打下了堅實的基礎。 這次課程設計，從最開始的一無所知到最后的熟練運用，讓我們把所學的各科知識融會貫通起來，更加熟悉了機械類知識的實際應用。剛開始時面對時，感覺有大量的圖紙要完成而不知道從何處落手，以前上課的時候是一步一步，一個一個的命令的學，課后的練習與前面學到的知識的連貫性不大，開始繪圖時感覺很多知識有些陌生。特別是模具零件較多，而且零件上的孔較多，包括標準件與非標準件上的孔。頭幾天平均幾乎每天都要畫接近十個小時，一不小心就會畫錯，在畫零件圖、剖視圖、工程圖的過程中不斷的會發(fā)現(xiàn)錯誤，改正錯誤。接下來的幾天里，去繪好每一個圖，思考每一個細節(jié)，如果作圖時沒有按照標準的尺寸作圖，那么在標注尺寸時就要修改數據，不僅影響了視圖的雅觀，還直接影響了圖的真實性，所以深刻的理解到在作圖時必須要很細心，步步為營，做到精確。對我們來說這是一個邊學邊用得過程，因為平時我們運用UG的時間不多，學的大多是理論上的知識，而通過這次的設計實踐，讓我們真正的做到了理論與實際的結合。在這次課程設計過程中，因為自己對知識不熟練使我遇到了很多的困難，通過不斷的向老師，同學的請教才順利的完成，向同學請教后，慢慢的熟悉了某些技巧。這鍛煉了我們請教的勇氣和團體合作的能力此外，嚴謹認真的態(tài)度是我們時刻都必須具備的。在這里我要向他們表示感謝。 對于大三的我們，很快將畢業(yè)踏進社會，面臨找工作的壓力了，現(xiàn)在用人單位在招聘的時候首先要看的就是你的專業(yè)技能過不過關，對UG這類軟件能夠熟練操作當然是必須具備的，只有這樣，才能在特定工作崗位得心應手。通過這次課程設計，一方面，使我們了解了模具設計的流程，另一方面，逐步提高了我們的理論水平，構思能力，特別是分析問題和解決問題的能力，這為我們以后對專業(yè)產品和設備的設計打下了堅實基礎。這就是我在此次課程設計中的心得體會，我會繼續(xù)努力學習和相關專業(yè)知識，并提高自己的設計實踐操作能力。原圖錯誤及更正1.凹模零件圖，A-A 2x10 應改為2x122.轉配圖 序號5，橡膠應無熱處理3.凹凸模零件圖， 倒斜角.螺紋及孔應在與現(xiàn)平面相反的面。4.裝配圖 序號10 墊釘錯誤，應改為墊板。5.凹模零件圖缺少定位銷孔。6.裝配圖 序號17 GB115-7685 國標錯誤.應為GB119-76。參考文獻1.胡鳳蘭.互換性與技術基礎測量.北京:高等教育出版社， 2005.2.李麗華.UGNX6.0入門與提高.北京:電子工業(yè)出版社, 20043.劉小年.機械設計制圖簡明手冊. 北京:機械工業(yè)出版社， 20014.王孝培主編.沖壓手冊.第二版.北京.機械工業(yè)出版社.20055.中華人民共和國國家標準.冷沖模.第一版.中國標準出版社.19846.莊家煜. UGNX4零件設計篇.北京:人民郵電出版社， 2007.